すべてのステップに技術とキャリアを活かし 求められる精度・納期をクリアします。
1.仕様検討 仕様書の内容によりますが、この段階で概算見積りも可能です。 2.設計 全て3D CADにて設計することにより、 2D CADで発生していた不具合を極力低減することが可能です。 3.お客様承認 3Dモデルをみながら、承認検討をしていただくことが可能です。 4.出図 承認をいただきました3Dモデルの2D図面化を行います。 2D図面が完成したら製作手配にはいります。 5.材料手配 原価低減を最優先し、材料の調達を行います。 鉄に関しては、ほとんどの材料を社内に在庫しています。 6.部品加工 基本的にほとんどの工程を社内で行いますが、コストや納期に合わせて国内外の協力会社にも依頼して対応します。 7.組立 経験豊富な組立職人が常に設計者と連携し、最高の品質で納期を厳守して進めて行きます。 なお、組立完成後に電気工事も対応可能です。 8.社内立会 お客様の希望する日程で、社内立会させていただきます。 9.現地納入・据付工事 設備の搬入、据付、ロボットティーチングも可能です。
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基本情報
※上記内容はあくまで一般的な工程の流れです。詳細はご相談の上、決定させていただきます。 ※上記以外に、お客様にて設計された図面をもとにした単品部品加工・機械組立も承ります。
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企業情報
当社では、主にロボット溶接治具、専用機、搬送装置、 その他産業用装置等の各種省力機械の設計・製作を行っております。 これまで、長い時間をかけて培った技術力を礎に、自動車・産業用機械、 さらには様々な分野の生産ラインに欠かせない機械を設計・製造し、 多くの実績を残して参りました。 モノづくりの課題は、私たちの経験と実績で解決致します。