板金業界の未来を変える!ミクロジョイント自動外し装置で工数削減、作業負担軽減、製品コスト削減を実現しよう!
プレス加工の工程で発生するミクロジョイントの自動外し装置は、住宅設備メーカー向けに画期的な解決策を提供しています。 これまで人手で行っていたミクロジョイントの外し作業を自動機械が担当することで、工数削減が可能となりました。 これにより、板金・プレス加工の工程で1日1名~2名が行っていた作業が完全に機械化され、効率向上と製品コストの削減が実現しました。 さらに、外す工程の後に発生するバリ取り作業が不要となり、サンダー掛けやバリ取り処理が不要となりました。 従来の人手作業では製品が脱落して損傷することがあり、その修復のための研磨作業も不要となり、生産ライン全体の作業効率向上が期待できます。 導入企業からは、「ミクロジョイントの外し作業やバリ取り・研磨作業はしんどく、つらい作業だったが、これを機械化できるのはありがたい」という好評の声をいただいています。 【品質向上のポイント】 ■正確な位置決め精度 ■抜群の切り離し精度 ■搬送/仕分けは不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【以下の全ての工程を自動化】 1.ワークの設置 2.ワークの吸着 3.ワークの位置決め 4.コンベアに移動 5.切り離し 6.搬送/仕分け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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当社は、金属加工を中心にした「モノづくり」から始まり、昭和以降は 長年培った技術を応用し、エンジンやトラクターなどに使用される アルミダイキャストや鋳物製品の製造を中心に、お客様から託された ニーズに応え続けています。 また、平成元年には経営理念を「社会に貢献し、社員の生活向上を図り、 生き甲斐のある、会社造りをめざす」と掲げ、電子基板用エッジコーティング剤・ 自動塗布装置を開発するなど、新たな市場への挑戦を一層加速させています。