受注生産車両の効率化を推進！プロセスが自動化され最適化された事例をご紹介
農業・産業用車両メーカーでの、「RFIDソリューション」の事例を ご紹介いたします。 目標は、製造工場と組立工場のネットワーク全体にわたって、事前に 組み立てられた部品一つ一つのトレーサビリティを即座に提供することでした。 RFIDシステムはリアルタイムの可視性が得られるため、組立ラインには必ず、 必要な部品が正確なタイミングで正しい順番にて提供されるようになります。 【事例概要】 ■結果 ・RFIDに移行することでプロセスが自動化され最適化された ・ヨーロッパのすべての工場が各タグのデータにアクセスできるため リアルタイムに追跡・監視が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【メリット】 ■生産ラインでの製品の通過時間を正確に制御 ■フォークリフトから降りずにRFIDタグが読み取れるため積載時間を短縮 ■複数のRFIDタグを読み取ることで荷下ろしエリアで入荷をシステム的に実行 ■RFIDタグのメモリーを使用して生産データをダイナミックにすることで 情報に基づいた意思決定が可能 ■現場で変更があった場合、製品の調査時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
エイブリィ・デニソンは1935年に世界初となる感圧粘着ラベルの開発以来、約90年にわたり、粘着材料やラベル製品などの分野において、高い技術力と豊富な販売網を背景にグローバルリーダーの地位を確固たるものとしています。 2008年7月には日本法人「エイブリィ・デニソン・ジャパン株式会社」を設立しました。 日本市場において高付加価値の創造や、環境対応へのニーズなど、様々なクライアントに対して最適なソリューションを提供していきます。 「エイブリィ・デニソン・ジャパン株式会社」は、『日本発のグローバル企業とのリレーションを構築』『日本でもグローバルスタンダードの製品やサービスを提供』『日本企業との提携・協力関係を構築しグローバルに展開』の3つのテーマを掲げて、皆様とともに歩んでいきます。
