当社の加工事例をご紹介！受注から納品までの短納期で高品質な製品を提供するため、最新の設備と環境を整えています！
【加工事例】 ■部品名：ブラケット ■サイズ：16×110×115 ■材質：A7075 ■加工内容：立型マシニング＋ワイヤカット加工、ロット1個 ※他加工事例などについてはPDF資料をご覧ください。 【選ばれる理由】 ■きめ細やかな職人技 量産加工でなく単品加工を得意としており、小ロットのものを一つの機械で一人の技術者が丁寧にきめ細やかに仕上げます。 人と技術を大切にしている当社が長年のフィードバックにより研磨されていきました。 ■品質管理と生産管理 社員一人ひとりが品質向上の意識を常に持ち、お客様満足の向上に努めています。 工場内3か所に「石定盤・直角測定機・デジタルマイクロ」を配置して、必要な工程内検査を行い、 作業者が常に精度管理ができる体制を整えています。 ■作業効率と正確性 各加工機械に、面取り機を設置し「加工と面取り」を一連の作業として行っています。 さらに、温度管理をした測定室での三次元測定、ハンディタイプの三次元測定機の導入で作業の正確性と効率化を行っております。 ※ご興味頂ける場合はお問い合わせもしくはPDF資料をダウンロードください。
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企業情報
当社は、創業1963年、半導体関連等の製造設備に使われる部品を精密機械加工しております。 企業理念『物創り、人創りを通して社会に貢献する』 社是 『誠実な物つくりに徹する』 社員数22名、創業62年間、一貫して誠実な物創りを行っています。 お客様の望まれる製品を「適正価格・適正品質」で提供することを 使命と考えています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。
