錠剤コーティング工程の改善と約350万円の節約を実現した事例をご紹介！
栄養食品メーカーにて、『54000型タブレットコーティングヘッダー』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社の錠剤コーティング工程では、錠剤が過剰に塗布されることで、 コーティングが一部剥がれてしまったり、錠剤同士がくっついてしまったり などの品質不良が生じていました。 導入後は、フィルムコーティング問題による製品廃棄率および修正作業は 15％以上削減され、さらに錠剤検査および仕分けに要する時間も短縮されました。 【事例概要】 ■課題 ・錠剤が過剰に塗布されることで、コーティングが一部剥がれてしまったり、 錠剤同士がくっついてしまう ・品質問題により多くの製品廃棄が必要となる ・清掃やメンテナンス、位置決めに多大な時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【効果】 ■フィルムコーティング問題による製品廃棄率および修正作業は15％以上削減 ■錠剤検査および仕分けに要する時間も短縮 ■メンテナンス時間も短縮 ■1バッチごとの清掃およびスプレーノズル位置決めの時間を約30分短縮 ■年間節約金額は約350万円となり、1年以内に投資費用を回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ■スプレーノズルをはじめ加湿器、洗浄機、塗布装置から防塵、冷却、潤滑などスプレー技術に関することはお気軽にご相談ください。 ■全国５ヵ所に「テクニカル テストルーム」を常設。ノズルを実際に手に取り、さまざまな条件でスプレートライすることによって真にお客様の目的に合ったスプレーノズルをお選びいただけます。 ■標準品は２万種類以上。全産業の用途に最適のノズルを取り揃えております。 ■特殊仕様の製作、システムの設計施工につきましても1個1台から承ります。 ■ISO9001、ISO14001認証取得（八日市場工場） ■用途例：ジェット洗浄、高圧洗浄、散布、散水、加湿、塗布、エッチング、現像、水膜薄膜、静電気防止、調湿、粉塵防止、鎮塵、剥離、排水処理、消泡、消臭、接着剤、離型、スケール落とし、表面処理、防錆、耳切り、切断、成形、栽培、塗装前処理、エアーブロー、オイリング、反応、造粒、防火、冷却 スプレーイングのノズルについてはこちらからお問い合わせください。
