在庫管理の二重入力・転記ミスを解消。基幹システムとのデータ連携を可能にし、リアルタイムかつ、高精度な在庫管理を実現。
■FLEXLOGI（在庫管理システム）について 工場・物流センターの現場データを「見える化」し、生産性のリアルタイムな把握を実現します。導入実績200システム以上。マテハン機器、既存設備、既存システム等との連携が可能で、食品工場向けには入荷、仕分け、 製品出荷、在庫管理、賞味期限管理、 トレース、外観検査製機能を提供可能です。
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基本情報
食品製造業への在庫管理システム導入・基幹システム連携の事例。導入以前は、食品や資材の在庫管理を紙・Excelで管理していたため作業ミスや余剰在庫、データ精度などに問題があった。在庫管理システムを導入したことで、在庫管理データのデジタル化、生産性の向上、製品や資材のロット毎のトレーサビリティや基幹システム(AS400)との在庫データ連携を実現した。
用途／実績例
導入事例：食品製造業様向け在庫管理システム・基幹システム連携 導入製品：FLEXLOGI（在庫管理システム） ［導入以前の課題］ ・基幹システムとExcelそれぞれに在庫を手入力しており、二重管理や転記ミスが発生していた。 ・食品容器など資材のロットや数量を正確に把握できておらず、余剰在庫があった。 ・商品の仕分作業をするために時間かかり、かつ、作業効率が低かった。 ［導入効果］ ・Excel管理を不要にし、二重管理や転記ミスを解消、資材管理（ロット管理）を実現。 ・在庫管理システムとDAS連携により仕分け作業の時間を短縮、属人化した作業を解消。 ・食品工場１拠点で正社員：6人時/日、パート：1人時/日相当のコストを削減。
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導入事例 在庫管理システムによるペーパレス化・基幹システム連携
企業情報
食品、化学、石油・ガスパイプライン、紙・パルプや清掃工場などのさまざまなプラント・工場向けにソリューションを提供。 計測・制御システムでは, 1975年に最初の分散型制御システムを発売して以来, 40年以上の歴史を持っています。 これまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するためのシステム＆ソリューションをンをご提案します。 ・蒸気発生ヒートポンプ/排熱利用/熱のエネルギー見える化 ・クランプオン式蒸気流量計/流量計/流量センサー/熱収支分析 ・工業炉/電気炉/高周波誘導炉/IGBT電源 ・ガス分析計/カス計測器/ガス分析センサー ・予知保全/予兆保全/予防保全/保全・予防システム/スマート保安 ・スマートファクトリー ・MES/DCS/SCADA/エッジコントローラー ・EMS/エネルギー管理システム/エネルギーの見える化 ・スマートグラス/遠隔作業支援システム ・多変量解析/MSPC ・エンジニアリングツール