AI活用による異常原因分析・品質向上・効率化
関連製品：MainGATE/MSPC 製造業を中心に550件以上の導入実績があり、製造工程の診断・分析による加工精度向上、製造工程の 診断・分析による品質歩留り向上、設備異常診断医療機器 品質良否判定への適用による工程品質確保、 生産量安定化、冷凍機システムの監視による異常予兆検知などに利用されています。
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基本情報
AI診断プラットフォームの導入事例。繊維製造メーカーA社の品質管理は、従業員の個々のスキルに依存しており、経験のバラツキなどから異常の見過ごしや、異常原因の分析遅延を引き起こしていました。この問題を解決するため、製造業AI診断プラットフォームを導入、異常の原因究明にかかる時間が大幅に削減、品質管理業務効率化と製品品質向上を可能にしました。
用途／実績例
導入企業：繊維製造メーカー 導入製品：製造業向けAI診断プラットフォーム ［導入以前の課題］ ・異常の発見がオペレーターの経験や知識に依存していた。 ・常時監視が行われていないため、異常の見逃しが発生。 ・異常発生時の原因究明に多くの時間を費やしていた。 ［導入後の効果］ ・生産工程の異常の早期発見と製品ロスの削減 ・異常の原因究明にかかる時間が大幅に削減、1ヶ月あたり約20時間の効率化 ・オペレーターの知識をデータベース化、経験値のばらつきによる見逃しを防止
カタログ（3）
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導入事例：製造業向けAI診断プラットフォームによる異常検知システム
食品工場における生産設備の老朽化対策の現状と課題
製造業（化学工業・石油）の設備保全・スマート化に関する意識調査
企業情報
食品、化学、石油・ガスパイプライン、紙・パルプや清掃工場などのさまざまなプラント・工場向けにソリューションを提供。 計測・制御システムでは, 1975年に最初の分散型制御システムを発売して以来, 40年以上の歴史を持っています。 これまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するためのシステム＆ソリューションをンをご提案します。 ・蒸気発生ヒートポンプ/排熱利用/熱のエネルギー見える化 ・クランプオン式蒸気流量計/流量計/流量センサー/熱収支分析 ・工業炉/電気炉/高周波誘導炉/IGBT電源 ・ガス分析計/カス計測器/ガス分析センサー ・予知保全/予兆保全/予防保全/保全・予防システム/スマート保安 ・スマートファクトリー ・MES/DCS/SCADA/エッジコントローラー ・EMS/エネルギー管理システム/エネルギーの見える化 ・スマートグラス/遠隔作業支援システム ・多変量解析/MSPC ・エンジニアリングツール