試作検討のあり方、進め方ついて支援します。
量産対応部門の生産技術の試作検討は生産技術部門のフロントローディング活動の一つとして重要な業務に位置づけされており、試作検討は以下のような点でその効果を発揮します。 1.量産設備仕様・加工条件の基本情報として試作情報が使える。 新製品等を流動させるためのラインを新設する場合、量産設備仕様作成 や 設備導入後に加工条件を設定する必要がありますが、参考とする従来ラインがない場合は、その設定に時間を要します。この場合、試作情報が非常に有効な情報となります。 2.試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりうる。 試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりえます。このような試作情報を有効に活用することにより、量産に持ち込む前に手を打つことが可能となります。先のことと考えず、原因、要因を明確化して、設備仕様などに織り込むことがロスを最小限にすることに役立つことになります。 3.試作段階で手を打つ活動に参加することも重要。 量産化工程設計のプロとして、試作時の課題解決活動に参加して、試作段階での品質・コスト面の不具合に対し解決策を提案・提言し、事前改善活動を行うことも有効です。
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基本情報
生産技術の重要な業務の一つとして試作検討（Trial Production Study）があります。特に新製品が計画されている場合は、生産技術として必ず実施すべき業務です。 企業規模や会社組織に応じて、試作から量産まで一貫して（つまり、同一の生技担当が）対応する場合もあれば、大きな企業の場合は、試作部門にも生産技術があり、（つまり、別の生技担当が）量産対応部門の生産技術という立場で関与する形をとる場合もありますので、広く、試作段階での（量産対応部門の）生産技術が実施すべき内容としてとらえての記述になります。
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用途／実績例
試作検討に対する支援・指導がコンサルティング対象となります。
企業情報
製造会社にとって、生産のための道具立て（治工具、型、製造設備） 準備、ライン構成・レイアウトの構築、製品の品質を維持させるための PFMEA・QC工程表作成等、生産技術の仕事がモノ作りの基本となり、 重要な位置づけとなっています。 当事業では、この生産技術のコンサルティングを中心に、現場に直結した モノ作りのコンサルティング、特に中小の製造業を対象としたコンサルティング に取組み、企業の成長を支援していきたいと考えております。 お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を調整させていただきます。