穴内面をケミカルフリーで研磨できます。
3Ｄ造形で加工した複雑な冷却回路の穴内面を研磨できます。 研磨を行うことにより、表面粗さが改善し流量のアップが図れます。 また錆やスケールの除去も可能です（アフターメンテナンス）。 ケミカルフリーであり、形状を極力崩さずに研磨できるのが弊社の特徴です。
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基本情報
サイズ：φ2～5の穴（サイズ外は要相談） 材質：銅、SUS、銅合金、アルミニウム合金、インコネル、チタン合金、硬質樹脂 等
価格帯
納期
用途／実績例
・3Ｄプリンタ製作穴の研磨 ・細穴の金属チューブやノズルの研磨 ・バリ取りやドロス除去の研磨 等
企業情報
ダイカスト向けコアピン、インサート、スプルーコア、スプルーブッシュを主に製作しております。 2019年2月より、金属3Dプリンターを活用した、複雑な冷却構造を持つインサートの製作を開始（マルエージング鋼、SKD61改良鋼）、2024年5月には流体研磨機を導入しました。 また、穴加工に関しては自信を持っており、最小φ1.5の穴を深さ280mmまで、φ2の穴では深さ440まで加工可能です。（貫通穴、止まり穴共に） 製作はオーダーメイドが基本の為、1点1個から対応しています。 加工可能材質はダイカストに主に使われる熱間工具鋼の他、冷間工具鋼、高速度工具鋼、ステンレス（SUS303、SUS304、SUS310、SUS630）等の加工実績もございますので、ダイカスト以外の分野のお客様もお問い合わせください。