ギヤ歯切りで精密ブランク加工で品質向上、コスト削減を実現 不良率20％が0％に！
ギヤ歯切工程の効率化が、製造業の競争力を左右すると言っても過言ではありません。 ブランク加工と内径精度の最適化により、驚くべきコスト削減と品質向上が実現可能です。 高精度なブランク加工は、後工程の負荷を軽減し、工具寿命を延ばします。同時に、内径精度の向上は、セッティング時間の短縮と不良率の低減をもたらします。 これらにより、材料費の削減、加工時間の短縮、そして製品品質の向上が同時に達成されます。結果として、生産性が飛躍的に向上し、競争力のある製品を市場に投入できます。 あるユーザー様でギヤ歯切り工程後の不良率が20％だったのを 弊社のブランク加工を採用して頂いた事で０％になった実績もあります。 製造工程 工具 材料の吟味 上記3点を突き詰めた結果、お客様での工程不良率が０％になりました。 精密内径加工のプロフェッショナルとして、弊社の歯切りブランク加工・ギヤブランク加工が お力になれるかも知れません。 量産ロット 5000～20000ヶで実績があります。
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基本情報
弊社加工実績 外径φ10～φ22 内径φ4～φ10 公差レンジ10μ 真円度3μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
※数量 受注タイミングで納期変動しますので、詳しくはお問合せくださいませ
用途／実績例
半導体関連 モーター関連 エンジン部品関連（自動車を除く） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
少数精鋭体制で毎月120万個の量産加工をしている精密切削加工 専門工場です。 加工径Φ2.5～Φ32に対応。 最も得意な領域はΦ４～Φ１８です。 私たちは日本一の町工場を目指している鳥取のＮＣ自動旋盤加工屋です。 国内生産にこだわる方々を量産加工対応で応援します。 お力になります。 コスト・品質等でお困りごとがあればお声掛け下さい。