塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
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基本情報
『塗装剥離を防ぐための具体的な対策』 塗装剥離を防ぐためには、以下の対策が有効です。 １ 徹底した下地処理 塗装工程の中でも重要とされるのが下地処理となります。 最も効果的な下地処理の方法はブラスト加工です。 ブラスト加工は表面に付着した不純物を全て取り除き、微細な凹凸を形成する事によって、塗料の密着性は大幅に向上し剥がれなくなります。 ２ 適切な塗料の選定 塗装対象物の素材と密着性の良い塗料を選定する事が必要です。 また使用される環境と想定される耐用年数を考慮して、最適な塗装システムを検討・選定を行いましょう。 ３ 適切な塗装工事 適切な塗布量を遵守せず塗膜が厚すぎると割れ・早期剥離、薄すぎると性能不足といった不良に繋がります。 硬化時間・塗装間隔を守り、塗膜の厚さは均一となるよう丁寧に塗装する必要があります。 ４ 定期的な点検 塗料は紫外線などの影響により、日々劣化していきます。 塗装面の定期的な点検により早期に劣化を発見し、適切な処置を行うことができます。 金属製品の耐久性向上や美観維持でお悩みの方、ぜひ原田鉄工にご相談ください。
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お客様の困ったを良かったに そんなお客様のご要望にお応え致します。 ｢無｣から｢有｣へ。 ｢大量生産｣ではなく｢オンリーワン｣の創造。 そのお望みを叶えるのが、原田鉄工です。 様々なお客様のニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供し、納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 創業70年以上の長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 製作、塗装についての相談などありましたら、何でもお気軽にご連絡ください。 お待ちしております。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp ご相談、御見積りなどご気軽に連絡下さい。
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企業情報
【創業80年】大型ブラスト・重防食塗装から大型製缶まで、広島で一貫対応 弊社は「設計・製缶」から、金属の寿命を左右する「ブラスト処理・重防食塗装」までを自社工場内で完結できる、広島でも数少ない一貫生産体制を整えております。 ■ 原田鉄工の強み：圧倒的な防錆技術と設備力 中国地方最大級のブラスト設備と10tクレーンを完備。他社で対応困難な大型構造物や重量物の施工、1品ものの特注品まで柔軟に対応いたします。長年の研究で培った「防錆部」の確固たる技術により、過酷な環境下でも耐えうる高品質な塗装を実現します。 ■ メンテナンス・再生にも対応 塗装の色剥ぎや劣化した塗膜の完全除去など、ブラスト技術を用いた部材の再生・長寿命化もお任せください。材料発注から組立までワンストップで対応し、徹底した品質・納期管理でお客様の課題を解決します。
