世界中で様々な課題をクリア！リスクマネジメントにおけるワークフロー全体をデジタル化
当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が 損失している」といった課題を解決いたします。 APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、 メンテナンスコストを削減。 CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、 ダウンタイムを削減します。 【事例概要】 ■業務可視化による労働災害の低下 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【GOARC Safety4.0の特長】 ■HSEのデジタル化 ■PTWデジタル化 ■設備効率化とCBM(予知保全)を実現する先端のデジタル技術 ■災害状況をリアルタイムで把握 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
GOARC（ゴーアーク）は、製造業・化学工場・石油化学プラントの現場で起きている 「点検しているのに改善につながらない」「ヒヤリハットを書いても再発防止まで追えない」 「ベテランの判断が新人に継承されない」「紙やExcelでは現場の状況が見えない」といった課題を、 ひとつの流れで変えていく現場DX・安全管理プラットフォームです。 巡回、設備点検、異常報告、是正対応、教育記録をリアルタイムでつなぎ、現場の気づきをその場限りで終わらせず、改善・標準化・技術伝承まで一貫して運用できます。 管理者は現場状況をすばやく把握でき、対応漏れや判断遅れを防止。防爆対応スマートデバイス、GPS連携、各種システム連携にも対応し、危険物施設を含む現場でも導入可能です。 報告のための入力で終わらず、日々の行動データが現場改善の根拠として蓄積されるため、監査対応、教育強化、多拠点管理にも有効。 まずは小さく始め、定着しながら横展開しやすい点も特長です。 現場の記録を会社の改善力に変え、安全性向上、業務効率化、属人化防止を同時に実現したい企業に最適です。いまの運用を活かせ将来の標準化にもつながります。
