ねじやパイプなど量産品で普及している加工方法！加工スピードも早く、材料ロスも少ない為コスト削減に貢献！
当社でご提供する『冷間圧造加工』をご紹介いたします。 コイル状の素材を加熱せずに、ヘッダー(頭部成形機)、その他の 冷間圧造機械などにより、常温で一定以上の力を連続的に加えて 塑性加工によって圧造成形することを、冷間圧造加工といいます。 塑性加工とは、金属材料を曲げたり、伸ばしたり、叩いたりして、 ある一定以上の力を加えて変形させると、もとの形に戻らなくなる (塑性変形)性質を利用した加工のことです。 素材の性質の違いがあるので、金型の細かい調整が必要とされる為 一般的には対応が難しい「銅の冷間圧造」も、弊社独自のノウハウがあるので、対応が可能です。 【特長】 ■素材をそのまま加工するため、切削加工と違い材料ロスも少ない ■加工スピードも早く、熱間鍛造加工,温間加工と比較しても、 熱による歪みが少ない ■超硬合金等を使用したダイス,パンチ等の金型によって圧造成形 ■加工精度が高く、精度の均一な製品を短時間で作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、自動車部品や特殊パーツを中心に製造・販売している企業です。 受注から生産、納品まで一貫した正確な工程管理システムで 高い品質を生み出します。 新商品開発にも対応可能な技術力を持ち、質の高い製品を生み出しています。 ものづくりの原点に立ち、創造・挑戦・忍耐を重ね「常に顧客の満足する 製品えお創り安定した品質を提供する」をモットーに社員が一丸となって 生産しています。
