衛生・安全・省力化を実現！食品業界向け粉体搬送装置LUTENA

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【その他の利点】 ■運転および制御完全エアー駆動 ■モジュラー方式による柔軟性 ■小型軽量・分解組立容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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✅ 製パン工場での粉体自動供給ライン ✅ 調味料・スパイス工場の衛生管理対応 ✅ 食品OEM工場での原料供給の省人化

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  A　受けホッパー　 B　搬送物 C　ホッパー架台 D　二次エアー供給口 E　搬送ライン F　バキュームコンベア 真空搬送システムの簡易構成について 完全なコンベヤーシステムの最小構成には、以下の3つが必要です： ・製品の投入部（プロダクトインテーク） 　→搬送する材料が置かれている容器（シロ、ビッグバッグステーション、ドラム缶など）に応じて、「供給ステーション」または「搬送ガン」が使われます。 ・搬送ライン（輸送管） 　→パイプラインまたは真空対応ホースを使用して、材料と空気の混合物を搬送します。 ・真空コンベヤーとその制御システム 　→真空によって材料を吸引し、フィルターで空気と材料を分離。材料はコンベヤー下部の収集タンクに集められます。 動作の流れ： 1　材料は真空の力で空気と一緒に搬送ラインを通って真空コンベヤーへ送られます。 2　規定の時間搬送を行い、必要な量が集まると、制御システムが真空を停止し、下部バルブが開放されます。 3　材料は最終目的地（例：容器やベルトコンベヤー上の製品）に供給されます。

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  「真空コンベヤーの機能」 →搬送中（真空状態） ・下部バルブが閉じている状態で、真空ポンプが作動し、ハウジング内に真空を発生。 ・材料はパイプラインを通じて吸引され、収集タンクのバルブ上に集積。 ・吸引された材料の一部は、ハウジング上部にあるフィルターに付着。 ・同時に、各フィルターに接続された逆洗タンク（圧縮空気タンク）に加圧状態（オーバープレッシャー）が発生 →排出・フィルター洗浄 ・設定された搬送時間が終了すると、真空ポンプが停止。 ・下部バルブが開き、収集された材料が下方へ排出される。 ・同時に、AirShockタンクからの圧縮空気でフィルターを逆洗（逆流清掃）。 ・その後、バルブが再び閉じ、次のサイクルが開始。