13カ月で償却!無人運転なら4.7カ月!時計部品の打痕キズを防止!
時計部品など、精密部品の製造工程では、機械から排出された製品同士が接触し、打痕キズやすりキズが発生することが課題です。 「ダコンアンシン」は、こうした問題を解決し、高品質な製品を安定的に生産するための製品集積装置です。 【活用シーン】 - 時計部品の製造工程 - 機械から排出された部品同士の接触による打痕キズやすりキズの発生 - 人員不足による品質管理の負担 【導入の効果】 - 打痕キズやすりキズを防止し、製品品質の向上を実現 - 人員不足解消による省人化 - 生産性向上によるコスト削減 - SP-1シリーズの場合、13カ月で減価償却、無人運転であれば4.7カ月で償却可能
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基本情報
【特長】 - 「打痕」キズに「安心」で多目的に使用 - 短時間・長時間の無人化で生産性向上 - 簡単操作!キャスター付きで移動も簡単 当社の強み - 切削加工業界で10,000台以上の納品実績 - NC自動盤、プレス、鍛造、研磨、転造など幅広い分野への実績 - 精密機械加工、精密切削加工をコア技術とする高い技術力 - 約130台の設備を所有し、φ1~φ80までの幅広いサイズに対応 - 電子・通信機器業界をはじめ、自動車、水栓、ガス機器、医療機器まで幅広い守備範囲 - 現在、製品の高品質化を確認できる ”無料デモ・テスト” を実施中 - カタログ&経済効果掲載の導入実績表を無料進呈
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精密機械加工、精密切削加工を当社のコア技術とし、鍛造加工、FA機器の開発・販売を手がけております。 NC自動旋盤・多軸自動旋盤・CNCタッピングセンタ・マシニングセンタ・を中心に専用機を含め約130台の設備を所有。φ10~φ40を中心にφ1~φ80まで幅広く対応します。電子・通信機器業界をはじめ自動車、水栓、ガス機器、医療機器まで広い守備範囲。 当社開発商品である製品集積装置『ダコアンシン』は、切削加工業界では既に10,000台以上の納品実績を誇り、NC自動盤、プレス、鍛造、研磨、転造、他と幅広い分野への実績も増え、皆様のお役に立っております。