ハンディ端末を用いた作業記録で正確な在庫管理を実現
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
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基本情報
【その他の事例概要】 ■解決策 ・原料受入時にQRコード付きの原料ラベルを発行して、原料ケースに貼り付け ・ハンディ端末で払出・棚卸の記録を行う ■導入の背景 ・梱包前に行う品番／賞味期限の目視確認と手書き記録が時間・ミスともに限界に達していたため ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
・250件以上の豊富な製造業での受託開発の実績を元に、生産管理クラウドシステム「SmartF」を企画・開発 ・IT技術だけでなく、製造現場の業務にも精通している、製造業特化のDXのプロフェッショナル企業
