「生産リードタイムの短縮」「製造原価の低減」「資本の効率性向上（在庫低減）」を実現するには？
生産革新実践プログラムとは、「生産リードタイムの短縮」「製造原価の低減」「資本の効率性向上（在庫低減）」をTPM・TPS・TQMの最適化により実現するためのプログラムです。 2016年の前身となるレポートをもとに、研究成果や実践事例を織り込んで、2024年に「生産革新実践プログラム」としてまとめました。 本セミナーは、そのエッセンスを1時間程度のオンデマンドセミナーとした内容となります。 受講いただいた方には、特典として「生産革新実践プログラム」（冊子：約200ページ）をお送りいたします（冊子のみは販売しておりません）。
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基本情報
1. モノづくりを取り巻く環境 2. この言葉の意味、解りますか？ 3. 日本の製造業の強みだったはずが？ 4. 生産革新実践プログラム ・TPMをさらによくするために ・経営の目的 ・原価と利益の関係 ・生産のリードタイム ・生産革新プログラムの概念 ・後戻りしない標準へ ・生産革新実行フロー ・ムダ・むだ 5. モノづくり構成５要素「しくみ」 ・生産システム設計図 ・かんばん方式 ・定量不定時・定時不定量運搬 6. モノづくり構成５要素「人」 ・標準作業 7. モノづくり構成５要素「もの」 ・置場 ・適正在庫 ・端数品処理 8. モノづくり構成５要素「設備」 ・可動率と設備総合効率 ・標準手持ち ・設備の極限追求 9. モノづくり構成５要素「品質」 自働化と自動化
価格情報
会員価格：33,000円 一般価格：49,500円
納期
用途／実績例
（加工・組立型産業の）生産部門の責任者・管理者
カタログ（2）
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企業情報
生産性や設備管理技術、保全技術・技能の向上に関する 課題解決を支援することにより、 産業界における安心・安全で安定した生産活動・保全活動の促進及び 品質の安定・向上に寄与してまいります。
