【食品工場導入事例】4名作業から1名作業へ省人化
■ お客様の課題・お困りごと 包装された商品を10点にまとめ二次包装する作業を、1名が10点にまとめ、2名で袋入れ、1名がシール作業を行い、計4名で分業している。 求人しても集まりにくい立地の工場であったため、省人化が急務であり、10点をまとめて包装する「集合包装機」の製造相談を受けた。 ■ 提案した解決方法 商品として搬出されるスピードに合わせ、上位機からの搬送、集積、包装までを行う全自動包装機を提案。1時間で300袋の処理スピードをご希望であったため、処理速度の速い三方包装機にて提案。 ■ 導入の効果 ・包装の自動化により、4名体制から3名削減し、1名で目視検品のみとなった ・該当の作業工程で75%の省人化を実現した ・脱気し包装することにより、輸送用の箱自体を小さくすることができ、コスト削減にも繋がった ・これまでパレットからはみ出していた輸送箱が、小さくなった事ですっきり収まるようになり、管理が楽になった
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基本情報
【仕様】 ■電源:100V 15A 50/60Hz ■処理能力:300 袋/h ■機械寸法:幅2,490×長さ3,785×高さ2,230mm ■重量:約972kg ■フィルム幅:400mm 片開き ■フィルム種類:PP・PE ■中筒サイズ:幅230×高さ100mm ■空位圧:0.6MPa
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納期
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企業情報
さいたま市岩槻区にございます日本シーリングと申します。 各種包装機械・製造・販売を行っている企業になります。 主に繊維業界の包装機としてご使用いただくケースが多いですが、ここ最近は食品業界からお問い合わせをいただく事も多くなりました。 弊社標準機であるSS-001C型をお客様のご要望に応じて改良し、別注機としての製造させていただいております。 完全別注機の企画・開発も行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。