市販パイプと機械加工ノズルを高精度に溶接 ― 小径・薄肉部品でも気密性を確保
【事例紹介】市販パイプとノズルの高精度溶接 市販のパイプと機械加工ノズルを組み合わせ、強度・気密性・外観品質を両立した溶接を行いました。 当社が得意とする極薄板・小径部品の溶接技術を活かし、短納期かつ高品質での納品を実現しています。 ■お客様の課題 コストを抑える為、市販パイプと機械加工品を接合したい 小径かつ薄肉で、一般的な溶接では変形・溶け落ちのリスクが高い 気密性を確保したい ■当社のレーザー溶接 微細・薄板専用のファイバーレーザー溶接機により、安定した入熱制御を実現 精密治具で芯ずれを防止し、高精度な位置合わせを確保 薄肉材に対応する独自の溶接条件を設定と実績に基づくノウハウ 結果、気密性の確保はもちろん、市販部品の活用により、コスト削減と短納期を実現できました。 「市販部品と機械加工品の組み合わせ溶接」「小径パイプの気密性確保」などでお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。 ■ キーワード パイプ溶接 ／ 小径パイプ ／ 薄板溶接 ／ 異材溶接 ／ 精密板金 ／ 短納期 ／ 市販部品加工 ／ リークテスト対応
この製品へのお問い合わせ
企業情報
株式会社マツダは、板厚0.05ｍｍからの超微細・超薄板溶接加工、精密板金を承っております。 精密板金、特にファイバーレーザー溶接機を用いた薄板板金の溶接では、試作・開発分野で多数のご注文をいただいております。 1ｍｍ角ワークサイズに対応いたしますし、異材溶接も多く実績がございます。 ・薄すぎて諦めた溶接品がある ・1個の試作の為に高額の金型を製作した 弊社に一度ご相談ください！ また、最短即日出荷も可能な超短納期対応、1個からの単品・試作対応などの対応力、そしてお客様の製品価値の向上に直結するVA・VE提案力に自信があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。