現場課題を“溶射"で解決！化学プラントなど様々な業種で多数の実績あり
当社の「溶射技術」で、耐摩耗・絶縁・耐熱などの用途に応じた 機能性を実現します。 摩耗して使えなくなった機械部品の再生を行い、耐摩耗性を付与し、 長寿命化を実現。ポンプ部品(シャフト、スリーブ、メカ)への溶射で、 酸・アルカリ環境下でも長期耐久性を発揮します。 また、メカニカルシールの補修も対応可能です。 【特長】 ■耐摩耗 ■電気絶縁 ■耐熱・断熱 ■離形性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【溶射導入のメリット】 ■再生で部品の交換頻度と費用を削減 ■廃番部品や特殊形状でも再生が可能 ■短納期対応可能で設備停止中に施工可能 ■機械部品の必要部分に用途に応じた機能性を付与 ■金属溶射にて復元が可能(加工ミス、打痕跡などの実績あり) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■化学プラント ■半導体・液晶製造装置 ■鉄鋼・金属加工機器 ■フィルム製造ライン ■自動車部品・製造ライン ■飲料・食品製造装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
セラミック溶射の基幹技術ローカイドプロセスを日本で最初に導入し、 ロケット開発を支えて以来半世紀、NCIは常にローカイドプロセスを 追求しセラミック溶射をリードし進化させてきました。 ローカイドプロセスのノウハウがあればこそプラズマ・ ハイブリッド・高速フレーム・表面パターンなど突出した機能と品質の提供が可能です。 NCIの溶射技術は先端技術分野でも幅広く利用されており NCIならではの質の高いソリューションを提供しています。