半導体製造における研磨工程の耐摩耗性向上に貢献
半導体製造業界では、ウェーハやその他の部品の研磨において、高い精度と耐久性が求められます。研磨工程で使用される材料は、摩耗しやすく、頻繁な交換が必要となる場合があります。これにより、生産効率の低下やコスト増加につながる可能性があります。強化アルミナは、アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させることで、高い機械的強度と耐摩耗性を実現します。これにより、研磨工程における部品の長寿命化と、安定した研磨性能を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ研磨 ・研磨パッド ・研磨工具 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・研磨精度の向上 ・コスト削減
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基本情報
【特長】 ・機械的強度や放熱性、破壊靭性が高い ・対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適 【当社の強み】 千葉セラミック工業株式会社は、ファインセラミックスの開発・設計・製造・販売をトータルサポートしています。40年以上の歴史の中で培われた技術と、自社精製している様々なセラミックパウダーから、お客様のニーズに応じた製品を提供します。
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用途／実績例
【実績例】 ■摩耗部品、粉黛流路部品、家電部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
千葉セラミック工業株式会社は、自社精製している様々なセラミックパウダーから、従来マシニングや、研磨加工していたようなファインセラミック製品を、安定量産型対応メカ・プレスで、ハイスペックに、お客様のニーズに４０年以上の歴史の中で培われた技術によってお答えし続けています。 高純度アルミナをはじめジルコニア、ステアタイト、フォルステライト、コージライト、チタン酸ストロンチウム/バリウム、多結晶透光性アルミナなど、一般電子部品から医療、精密加工部品、ガラスシール、半導体コンデンサ、建築土木関連製品に至るまでの設計・開発・製造・販売をしているファインセラミックスの総合メーカーです。[ISO9001取得]
