「うちの部品も自動化できる?」に答える精密部品対応一覧(参考)
対応可能な精密部品例(参考) ― 組立・検査・供給・梱包工程の設計実績 ― 水島機械設計では、精密部品の 組立・検査・供給・梱包工程 において、以下のような部品を対象とした装置・工程ユニットの設計・製作を行ってきました。 本ページは、 「どのような部品に対応してきたか」を示す 参考情報 です。 ※対応可否は部品単体ではなく、形状・精度・工程条件を前提に検討します。 こんな段階でもご相談ください ・部品は決まっているが、工程構成が決まっていない ・自動化するか、治具で対応するか迷っている ・既存ラインの一部だけ改善したい 試作・立上げ段階で、まず一工程だけ検討したい 部品名が明確でなくても構いません。 現場・製品条件を前提に、現実的な選択肢を一緒に整理します。
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基本情報
対応実績のある精密部品例 以下は、これまでに対応してきた代表的な部品例です。 ・各種 精密コネクタ部品 ・金属端子・樹脂端子 ・板バネ・接点部品 ・微小成形部品(樹脂) ・プレス加工部品 ・インサート成形部品 ・電子部品用構成パーツ ・小径シャフト・ピン部品 ・ケース・カバー部品(小型) ・その他、形状が不安定な精密部品 ※上記は一例であり、同一部品であっても 工程条件により対応方法は異なります。 ■ 対応可能な部品条件(参考値) 以下は、これまでの実績をもとにした 目安条件 です。 実際には部品形状・工程内容により個別検討いたします。 部品サイズ: 数mm〜数十mm程度の小型・精密部品 部品形状: 薄型・微細・非対称形状・向き管理が必要な部品 材質: 樹脂、薄板金属、複合材(樹脂+金属)など 取扱い条件: 傷つきやすい部品、姿勢制御が必要な部品にも対応 「自動化が難しい」と言われた部品でも、 工程分解・治具設計から検討します。
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用途/実績例
■ 用途・実績例 水島機械設計では、以下のような用途・生産現場で 精密部品の工程自動化・ライン構築を行ってきました。 精密コネクタ量産ライン(FPC・ボード間コネクタ) 電子機器向け小型部品の組立・検査工程 車載・EV向け部品の組立・検査工程 医療・分析機器向け精密部品の組付け・検査工程 手作業中心だった工程の半自動化・自動化 既存ラインの一工程のみを自動化・改善 ※ 特定の業界・部品に限定せず、 「微細・精密・薄型部品」を中心に対応しています。 水島機械設計の考え方 水島機械設計では、 「この部品は対応できますか?」 という質問に、YES/NOだけで答えることはしません。 ・どの工程で使われるのか ・どの精度・タクトが求められるのか ・前後工程とのつながりはどうか こうした条件を整理したうえで、組立・検査・供給・梱包の各工程をどう構成するかを検討します。
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精密部品の生産ラインで、こんなお困りごとはありませんか? ・人手作業で品質が安定しない ・部品が小さく、組立や検査が追いつかない ・タクトを上げたいが、自動化の方法が分からない ・画像検査・有無検査をどう組み込めば良いか分からない その課題、精密部品ラインメーカーの水島機械設計が解決します。 精密部品の生産ラインは、 ・扱う部品が微細で扱いにくい ・工程が多く、人手に頼りがち ・検査が負担で、ボトルネックになりやすい などの理由から、多くの工場で 「人に頼りすぎている」「品質が安定しない」という悩みを抱えています。 株式会社水島機械設計は、そうした課題を解決する精密部品の生産ラインメーカーです。 量産ライン一式でなくても構いません。 試作・立上げ段階の「工程ユニット」単位のご相談から対応しています。










