ミクロンオーダーの精度で、自動車部品の穴径測定をサポート。
自動車業界では、部品の品質管理において、穴径の正確な測定が不可欠です。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高精度が求められる箇所では、ミクロン単位での測定精度が重要になります。穴径の測定誤差は、部品の組み立て不良や性能低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の穴径測定 ・トランスミッション部品の穴径測定 ・ブレーキ部品の穴径測定 ・その他、高精度が求められる自動車部品の穴径測定 【導入の効果】 ・ミクロンオーダーでの正確な測定による品質向上 ・部品の組み立て不良の防止 ・製品の信頼性向上 ・検査工程の効率化
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基本情報
【特長】 ・超精級はマスターピンゲージとして使用可能 ・外径(φD)0.1～10mm、全長40～60mmのサイズで製作可能 ・φ6.001～φ10.000は個別注文にて製作 ・ジルコニア材での製作も可能 ・1本からのロットに対応 【当社の強み】 ・微細精密加工技術：外径最小径φ0.01mm～、外径公差±0.0001mm～、真円度0.0001mm ・多様な材料への対応：超硬合金、ジルコニア、アルミナなど ・ISO9001認証取得による品質保証 ・校正証明書、トレーサビリティ体系図の発行対応（別途費用）
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
