高硬度ベアリング加工に！長寿命・高精度を実現するダイヤモンドワークレスト
ベアリング業界では、製品の耐久性と精度が重要視されます。特に、高硬度材料の加工においては、ワークレストの摩耗が加工精度に大きく影響し、製品寿命を左右します。従来の超硬合金製ワークレストでは、摩耗による交換頻度が高く、生産性の低下を招くことが課題です。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、高い硬度と耐摩耗性により、長寿命かつ高精度な研削を実現し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高硬度ベアリングのセンターレス研削加工 ・量産ラインでの安定した加工 ・研削加工におけるコスト削減 【導入の効果】 ・超硬合金製ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・加工精度の向上 ・交換頻度の削減によるコスト削減
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基本情報
【特長】 ・超硬合金製 ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・ダイヤモンド部分の再研磨や交換修理も対応 ・台金のリサイクルが可能 【当社の強み】 三和クリエーションは、超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作した精密部品の製造・販売を行っております。長年培ってきた微細精密加工技術を活かし、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を提供します。ISO9001認証取得の品質保証体制のもと、安定した品質の製品をお届けします。
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用途／実績例
【実績例】 ■モーターシャフト、ベアリング、超硬ドリル フェライトなどの 量産センターレス加工向け ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカー、測定機器メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
