長寿命と高精度研削を実現するダイヤモンドワークレスト
工具業界では、研削加工における工具の耐久性が、生産効率とコストに大きく影響します。特に、モーターシャフトなどの量産加工においては、ワークレストの摩耗が頻繁な交換作業を引き起こし、稼働率の低下につながります。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、その硬度と耐摩耗性により、長寿命かつ高精度な研削を実現し、工具の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・モーターシャフトなどの量産センターレス加工 ・研削加工におけるワークレストの交換頻度を減らしたい ・高精度な研削加工を安定して行いたい 【導入の効果】 ・超硬合金製ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・交換頻度の削減によるコスト削減 ・安定した加工精度の実現
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基本情報
【特長】 ・超硬合金製 ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・ダイヤモンド部分の再研磨や交換修理も対応 ・台金のリサイクルが可能 【当社の強み】 三和クリエーションは、超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。微細精密加工技術を活かし、お客様のニーズに合わせたオーダーメイド製品を提供します。ISO9001認証取得の品質保証体制も整えております。
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用途／実績例
【実績例】 ■モーターシャフト、ベアリング、超硬ドリル フェライトなどの 量産センターレス加工向け ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
