電気特性が出ないトランスを、含浸工程の最適化で安定化した改善事例
【ご相談内容】 装置メーカー様より、次のようなご相談がありました。 ・試作したトランスで 期待した電気特性が出ない ・測定値に ばらつきがあり特性が安定しない 設計上は問題がないはずでしたが、実際の試作機では性能が出ず、原因が特定できない状態でした。 今回の依頼は 「コアを組み合わせた状態で含浸してほしい」 という工程指定でした。 課題 トランスの電気特性が ・安定しない ・設計値に届かない という状態でした。 製品として成立させるためには 電気特性の安定化が必要でした。 <秋田トランスの仮説> 状況を確認した結果、秋田トランスでは次の仮説を立てました。 含浸工程が特性に影響している可能性 含浸樹脂の入り方や 磁気回路の状態によって、 コイルや磁気特性に影響が出ている可能性があると考えました。
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基本情報
<実施した対応> 指定された工程だけでなくいくつかの方法でトライアルを実施しました。 ・コアを組んだ状態で含浸 ・コイル単体で含浸 ・組立順序の変更 ・条件変更による検証 工程の順序を変えながら、複数回の試作・評価を行いました。 <改善結果> 最終的に 配線長さの調整→コイル単体で含浸 → その後コアを組み立てという工程に変更したところ ・電気特性が安定 ・設計値をクリア ・特性のばらつき解消 という結果が得られました。 <この事例のポイント> 今回の案件では、 依頼された通りに製造するのではなく特性が成立する工程を検討する という視点で対応しました。 工程の順序や含浸のタイミングを見直すことで、電気特性の問題を解決することができました。 この事例のように、秋田トランスでは、単にご指定の工程を行うだけでなく、電気特性や品質が安定する工程順序を現場で確認しながら対応します。 「設計上は問題ないはずなのに特性が安定しない」 「試作段階で原因が分からない」 「含浸や組立順序を見直したい」 など、ご相談ください。
価格帯
納期
用途/実績例
【秋田トランスの対応領域】 秋田トランスでは ・特注トランス製作 ・巻線工程 ・含浸工程 ・電気検査/耐圧検査 など、トランス製造工程の一部受託にも対応しています。 このようなご相談をいただいています ・トランスの電気特性が安定しない ・含浸工程を外注したい ・巻線工程を委託したい ・試作トランスを製作したい ・小ロットの特注トランスを作りたい トランス製作や工程対応でお困りの際は、 お気軽にご相談ください。
企業情報
有限会社秋田トランス製作所は、秋田県井川町に拠点を置く、トランス・コイル製造の工程受託会社です。 小ロット・特注案件を中心に、巻線工程、含浸工程、有機溶剤含浸、全数電気検査・耐圧検査まで対応しています。 当社の特徴は、量産や価格競争ではなく、メーカー様が自社だけでは抱えにくい「手間のかかる工程」「品質で失敗できない工程」を、工程単位でお引き受けできることです。 創業以来、タムラ製作所の協力工場として培ってきた品質管理体制を活かし、試作、小ロット、仕様変更、含浸、検査工程のみのご相談にも対応しています。 トランスメーカー様、電源装置メーカー様、計測機器メーカー様で、巻線・含浸・検査工程にお困りの際は、お気軽にご相談ください。






