ロボット溶接の活用で加工時間を短縮！量産品のコスト削減を実現
『溶接加工』は、前加工溶接をロボット溶接にさせ、 本組み溶接作業中に加工する事により、加工時間を短縮しています。 海外実習生の採用、テーブルリフトを使った作業性向上・腰痛対策を 行い、量産品のコスト削減を図っております。 また、自社製のスタットロボットが2台あり、大物加工にも対応。 スポット溶接加工では、サイズ(1,590x1,960)、電源5種類、 スタッドサイズは30種類、製品高さ0～150mmまでが加工可能です。 【特長】 ■前加工溶接をロボット溶接にさせることで加工時間を短縮 ■テーブルリフトを使った作業性向上・腰痛対策 ■自社製のスタットロボット2台で大物加工にも対応 ■スタッドサイズ30種類に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【スポット溶接加工の仕様】 ■サイズ：1,590x1,960 ■電源：5種類 ■スタッドサイズ：30種類 ■製品高さ：0～150mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
我々ワカサマツバは、製造のプロ集団としての認識を持ち、事業と地域の発展に邁進することを経営方針としています。 お客様の要望を的確に把握し、品質・納期をご満足していただくために品質第一に徹し、いつまでも納期短縮・コスト低減を追求していきます。 ワカサマツバは、「板金加工」「発電機内部部品の巻線コイル作成・各種ハーネス加工」「ハイレベルで低コストな設計開発」を得意としています。 頼りがいのある会社として誇りを持ち、日々精進していく所存であります。
