極小ピンのノズルも加工レスで製造。医療機器部品にも対応の「MIM」で精密金属部品を製造
先端の穴径はφ0.3mm、突起の長さは2.8mmの超微細なピンも加工レスで製造できます。 このノズルを製造した【MIM（メタルインジェクション、金属粉末射出成形）】の特徴は、 ✅微細薄肉・複雑三次元形状が得意 ✅食品工場機械や医療機器部品、航空宇宙部品など、精密さが求められる分野で多数採用 ✅ミリオーダーでの製造が可能。 ✅美（面粗度Rmax12）・微（シャープエッジ・薄肉形状）にこだわる小型部品 射出成形品でネックの初期金型コストもプラン(19万円～)に応じ低減可能です。 キャステムのMIMなら、以下を実現できます。 ✅ 工程集約によるコスト安定 ✅量産時の品質ばらつきを抑制 ✅小型部品の安定供給に適した工法 小物金属部品の製造のご相談は、下記までお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
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基本情報
【サイズ目安】 サイズ：～30mm角程度 最短（一辺）：1mm程度 最長（一辺）：200mm程度 部分肉厚（最小）：0.1mm程度 最小重量：数mg程度 最大重量：100g程度 ※形状により対応幅は異なりますのでご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/
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甘えなき「もう半歩」の姿勢で長年培ってきた「ロストワックス精密鋳造」 3Dプリント技術を活用した、次世代精密鋳造技術「デジタルキャスト」 1991年に米国特許を取得した「MIM（金属粉末射出成形）」 さまざまな技術で最適なご提案！お客様のモノづくりを徹底サポート致します！ 多品種小ロットの複雑三次元形状を得意とし、金型製作から鋳造、機械加工、簡単な組立（アッセンブリ）まで社内一貫体制で行います。医療機器、半導体、工作機、航空関係など様々な業種へ製品を提供しております。 「つくればいい、1個から」。 試作1個から量産対応までを幅広い製法選択で提案可能。 様々なサプライヤー探し、相談先検討を行う時間短縮も可能にし、検討時間という管理的コストと製品コストダウン提案で、本物のトータルコストダウンパートナーとなります。 半世紀以上前、工作機械を手作りするところからキャステムの鋳物づくりは始まりました。 現在ではロストワックスの一般産業部品製造で国内トップシェアの企業となり、 世界最高精度の3Ⅾ光造形技術を使ったマイクロレンズ、マイクロニードルなどの生産にも取り組んでいます。
