10W級エッジAIで製造現場の品質検査を革新
製造業の品質検査においては、製品の欠陥を迅速かつ正確に検出し、不良品の流出を防ぐことが重要です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、リアルタイムでの検査能力が求められています。従来の検査方法では、人手による目視検査や、高価な専用検査装置が必要となり、コスト増、検査精度のばらつき、検査の遅延といった課題がありました。フィジカルAIソリューションは、現場の状況に応じた即応性を実現し、製造現場での外観検査、異常検知、設備状態監視を支える実装型AI基盤として活用されています。 【活用シーン】 ・製造現場での外観検査、異常検知、設備状態監視 【導入の効果】 ・クラウドに依存せず、AI処理を現場内で完結 ・10W級の低消費電力で生成AIを含む高度処理が可能 ・通信遅延のないリアルタイム判断・制御を実現
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基本情報
【特長】 ・10W未満で動作する次世代エッジAIプラットフォーム ・生成AI(LLM/LMM)をエッジで直接実行可能 ・SiMa MLSoC「Modalix」によるワンチップ統合構成 ・カメラ、音、LiDARなどのマルチモーダル処理に対応 ・産業用途に適した長期供給・長期サポートに対応 【当社の強み】 富士ソフトは、SiMa.ai公式システムインテレーションパートナーとして、デバイス特性を踏まえた最適な設計・実装を提供しています。デバイス選定からPoC、実装、量産、保守までをワンストップで支援できる体制により、構想段階から実運用を見据えたフィジカルAIの導入が可能です。また、専門AIチームによる実機評価・最適化と、組込み、SoC、FPGA、産業PCまで含めたハード・ソフト両面の総合エンジニアリング力を活かし、導入後の運用・改善まで長期的に支援します。
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富士ソフトには創業当初から組み込み開発を対応してきた40年の歴史があり、ソフトウェアはもちろんハードウェアも様々な経験を積んでまいりました。 長年培った経験を元に約2,000人を超える組み込み技術集団が、自動車、医療、産業、家電など、幅広い分野における組み込みサービスの提供をおこなっています。 ハードウェアからソフトウェアまでのシームレスな開発体制はもちろん、要件仕様の策定などの「柔らかい段階」から弊社のコンサルタントがご提案させていただき、開発はもちろん、研究、試験、生産など一貫したソリューションをご提供致します。




