摩耗しやすい部品に、長寿命化という選択肢を。
摩耗が早く、交換頻度が高い部品に対して、溶射による耐摩耗コーティングを行います。 表面に高硬度・高耐久の皮膜を形成することで、部品寿命の延長やメンテナンス頻度の低減を目指します。 設備部品では、母材そのものを高価な材料に変更しなくても、表面だけを機能化することで性能改善できる場合があります。 当社では使用環境、相手材、摺動条件、摩耗の種類を踏まえて、適切な溶射仕様をご提案します。 「すぐ減る」「すぐ摩耗する」「交換サイクルを延ばしたい」といった課題に対し、部品ごとに適した処理方法を検討します。 向いている部品例 ・ロール ・スリーブ ・摺動部品 ・粉体搬送部品 ・摩耗しやすい設備部品 ・接触・摺動による消耗部 ※使用条件が分かれば、適した皮膜仕様の検討が可能です。 現状の摩耗状況やお困りごとをお知らせください。
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基本情報
対応内容 ： 耐摩耗皮膜形成、表面硬化、寿命延長、交換頻度低減 対応工法 ： HP-HVOF溶射、プラズマ溶射、自溶性合金溶射 代表用途 ： 摩耗しやすい摺動部、粉体搬送部、ロール、接触部品 対応部品 ： ロール、シャフト、スリーブ、摺動部品、搬送部品、各種設備部品 対応材質 ： 鉄鋼材、ステンレス、鋳鉄 ほか 代表皮膜 ： WC系、NiCr系、自溶性合金系 など 仕上げ対応 ： 機械加工、研磨、用途に応じた表面仕上げ 期待できる効果 ： 部品寿命延長、保全費低減、停止頻度低減 ※使用環境・相手材・摩耗状況をもとに仕様提案
価格帯
10万円 ~ 50万円
納期
~ 1週間
用途／実績例
耐摩耗、防錆、防食
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企業情報
新品交換の前に補修という選択！ ＜設備はまだ使えます。交換前に、再生という選択肢を！＞ 更新コストを抑え、延命を実現。 溶射・溶接による摩耗・腐食部品の再生、延命！ ※1点もの／図面なし／小ロット対応 設備がとまる。 設備交換できる人員がいない。 部品が廃盤。 新品をつくると時間もコストもかかる。 ・・・ 私たちは、そうした現場で『溶射・肉盛溶射』による再生・延命という方法を提案してきました。 「止らない・長く使える状態をつくる」技術相談型工場です。 ※補修品の他、新品への溶射・肉盛溶接の延命対応も勿論可能です。 表面改質技術により、大幅な延命効果が期待できます。 ■当社が選ばれる理由 1．停止時間を最小限に 摩耗部・腐食部だけを再生する事で、新品交換に比べ、納期と停止時間を大幅に短縮できます。 2．1点もの・小ロット歓迎 設備保全・復旧を目的とした、「困っている1台」の為の仕事を行います。 3．図面が無くても対応 現物確認を行い、状態に合わせた再生方法を検討いたします。
