なぜバラ積みピッキングは難しいのか―自動化を成功させるための基礎知識
ばら積みピッキングは、この10年で大きく進歩しましたが、「動くシステム」と「工場で安定して稼働し続けるシステム」の間には、今なお大きな隔たりが存在します。 実は、プロジェクトが難航する現場には、共通した「事前の見落とし」があります。 ・「100%の成功率」を前提にしてしまう ・「ワークの油や反射」が撮像に与える影響を過小評価する ・「3Dカメラの配置」によるサイクルタイムの増加を計算に入れていない こうした「現場で直面する現実」は、ベンダー側から事前に語られることはあまりありません。 Eureka Roboticsでは、累計3,000万回以上の量産ピック を通じて得た知見を凝縮し、導入前に必ず確認すべきポイントをまとめたガイドブックを作成しました。 ■ 本資料で学べること バラ積みピックのシステム構成 成功/失敗しやすいワークの特徴 貴社の自動化プロジェクトを成功に導く一助として、ぜひご活用ください。
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Eureka AI ビジョンシステムは、カメラとAIを組み合わせてロボットに「目」と「脳」を与えるソリューションです。 部品の位置や向きを認識し、ピッキング、整列、組立、検査などの作業を自動化します。人手不足や品質のばらつきといった現場の課題解決に貢献します。 高価な専用機材や複雑な開発は不要です。最短半日の設定で、ロボットに3Dビジョンを導入できます。 ファナック、ABB、安川電機、デンソー、ユニバーサルロボットなどのロボットや、三菱電機、オムロンなどのPLCとシームレスに連携します。






