化粧品原料の均一混合と脱泡を短時間で実現するスタンダードミキサー
化粧品業界では、製品の品質と安定性を保つために、原料の均一な混合と気泡の除去が重要視されます。 特に、肌へのなじみやすさやテクスチャーに影響を与えるため、微細なムラや気泡は製品の評価に直結します。 当社の「あわとり練太郎 大気圧タイプ ARE-310S」は、攪拌と脱泡を同時に行うことで、これらの課題を解決し、高品質な化粧品原料の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・クリーム、ローション、美容液などの均一混合 ・顔料やパウダーの分散 ・香料や添加剤の均一な混合 ・製品のテクスチャー調整 【導入の効果】 ・短時間での均一混合と脱泡を実現 ・製品の品質安定化に貢献 ・作業効率の向上
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基本情報
【特長】 ・直感的な操作パネルで回転数をリアルタイム表示 ・「攪拌」「脱泡」の2つの機能で短時間処理を実現 ・低粘度から高粘度までの幅広い材料に対応 ・保冷・耐熱アダプターで多様な材料特性に対応可能 ・積載量:最大310g、標準:300mL樹脂容器 【当社の強み】 株式会社シンキーは、自転と公転の2つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現した自転・公転ミキサー。 研究開発から生産現場の課題解決に貢献してきました。 長年培ってきた独自の材料処理技術とノウハウにより、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供し、量産化への土台づくりを支援いたします。
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株式会社シンキーは、自転と公転の2つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの2つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。






