食品添加物の均一混合と短時間脱泡を、より使いやすく実現
食品加工業界では、添加物の均一な混合と、製品の品質向上に不可欠な脱泡処理が求められます。 特に、添加物の種類や粘度によっては、均一な分散が難しく、また、気泡が残ることで製品の外観や品質に影響を与える可能性があります。 当社「あわとり練太郎 大気圧タイプ ARE-310S」は、攪拌と脱泡の同時処理により、これらの課題を短時間で解決します。 【活用シーン】 ・食品添加物の均一混合 ・ソースやドレッシングの脱泡 ・ペースト状食品の製造 ・低粘度から高粘度までの材料処理 【導入の効果】 ・添加物の均一分散による品質向上 ・気泡除去による製品の外観改善 ・作業時間の短縮 ・幅広い材料への対応力
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基本情報
【特長】 ・直感的な操作パネルで回転数をリアルタイム表示 ・「攪拌」「脱泡」の2つの機能で、さまざまな材料の分散と脱泡を短時間で実現 ・低粘度から高粘度までの幅広い材料に対応 ・保冷・耐熱アダプターにより、様々な材料特性に対応可能 ・【オプション】排熱テーブル（Eねつさまし ENs-10）で装置内温度を低減（約10℃低減） ・【オプション】マルチセンサで材料温度とミキサー内の自転速度をリアルタイム測定、PCへデータ転送可能 【当社の強み】 株式会社シンキーは、自転と公転の2つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現した自転・公転ミキサー。 長年培ってきた独自の材料処理技術とノウハウで、研究開発から生産現場の課題解決と量産化をサポートします。
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企業情報
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
