接着剤・シーラントの気泡除去を短時間で実現するスタンダードミキサー
接着剤・シーラントの業界では、製品の品質維持のために、気泡の除去が重要な課題となります。 気泡が残存すると、接着力や密閉性の低下、外観の不良につながる可能性があります。 特に、微細な気泡の除去や、均一な仕上がりを求める用途では、効率的な脱泡処理が求められます。 シンキー あわとり練太郎 大気圧タイプ ARE-310Sは、「攪拌」と「脱泡」の2つの機能を短時間で実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・接着剤の混合・脱泡 ・シーラントの充填前処理 ・各種コーティング材の気泡除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの改善
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基本情報
【特長】 ・直感的な操作パネルで回転数をリアルタイム表示 ・「攪拌」「脱泡」の2つの機能で様々な材料の分散と脱泡を短時間で実現 ・低粘度から高粘度までの幅広い材料に対応 ・保冷・耐熱アダプターにより様々な材料特性に対応可能 ・【オプション】排熱テーブル（Eねつさまし ENs-10）で装置内温度を低減（約10℃低減） ・【オプション】マルチセンサで材料温度とミキサー内の自転速度をリアルタイム測定、PCへデータ転送可能 【当社の強み】 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの2つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップを展開し、国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただいています。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
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企業情報
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
