化学プラントのDCS更新、高額維持費やメーカー依存から解放
化学プラントのバッチ制御においては、プロセスの安定稼働と品質維持のために、柔軟かつ信頼性の高い制御システムが求められます。特に、老朽化したDCSシステムでは、部品供給の終了や保守費用の増加、システム改造におけるメーカー依存による高額費用と長期間の停止が避けられない課題となります。これらの課題を解決し、お客様のプラント運用を最適化するために、当社のSCADAソフトとPLCを組み合わせた刷新プランをご提案します。 【活用シーン】 ・老朽化したDCSシステムの更新 ・メーカー依存からの脱却 ・保守費用の削減 ・システム停止期間の短縮 ・バッチ制御プロセスの柔軟な変更 【導入の効果】 ・DCS保守契約費が不要になり、ライフサイクルコストを大幅削減 ・画面変更や制御追加を自社で柔軟に対応可能 ・ベンダーロックインからの解放 ・汎用技術によるスピーディーなトラブル対応
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基本情報
【特長】 ・老朽DCSの部品供給終了・保守費用増に対応 ・メーカー頼みの高額なシステム改造や長期間の停止を回避 ・既設盤の改造や配線変換を含め、システム入替が完了 ・オープン技術採用により、今後の拡張も自由 ・防爆エリアを含めたシステム更新もワンストップ対応 【当社の強み】 旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切なメンテナンスを提案する会社です。メンテナンスのみならず、生産効率化や生産ロスを視野に入れた情報システムも提案可能です。また、デジタル技術を活用した設備診断機器の開発も行っています。プラントエンジニアリング、プラントライフサービス、電気・情報・通信・制御ソリューション、シミュレーション＆設計といった幅広い事業領域で、設計・建設から保全に至る一貫したエンジニアリングを提供いたします。
価格情報
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納期
用途／実績例
旭化成グループ内外で老朽化更新の実績多数ございますのでご安心ください。 当社計装制御担当がヒヤリング・既設調査・仕様作成・計画提案・実施まで一貫してお客様と伴走します。
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企業情報
旭化成エンジニアリング株式会社は、メンテナンスを見据えた設計・ 調達・建設(EPC)を行うとともに、設計データに基づいた適切な メンテナンスを提案する会社です。 また、メンテナンスのみではなく、生産効率化、生産ロスを視野に 入れた情報システムも提案することが可能。 メンテナンスにおいては、デジタル技術を活用した設備診断機器を 開発しています。
