熱エンジニアリングで、製造現場の生産性向上をサポートします。
製造業においては、安定した生産活動のために、製造プロセスの温度管理が重要となります。特に、配管やタンクの温度維持は、製品の品質確保や設備の安定稼働に直結します。不適切な温度管理は、生産ラインの停止や製品不良の原因となり、生産性の低下を招く可能性があります。当社は、長年の経験とノウハウに基づき、お客様の製造現場の課題解決に貢献する電気ヒータソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 ・配管・タンクのプロセス保温 ・凍結防止 ・温度制御が必要な製造ライン 【導入の効果】 ・生産ラインの安定稼働 ・製品品質の維持・向上 ・エネルギーコストの削減
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基本情報
【特長】 ・自己制御ヒータによる省エネと容易な施工性 ・防爆認可取得による高い安全性 ・最高保持温度180℃の自己制御ヒータに加え、より高温対応の電力制限ヒータ、MIヒータ、シーズヒータも取り扱い ・設計から施工、販売まで一貫したエンジニアリング体制 ・漏液位置検知システムによる早期異常検知 【当社の強み】 1986年よりヒートトレースシステムを提供し、石油化学、食品工場、発電業界など、厳しい温度制御が求められる分野で豊富な実績があります。スチームや温水に代わる電気ヒーティングの導入により、環境問題やエネルギーコストへの対応を支援します。
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企業情報
当社は電気ヒータのエンジニアリング会社です。 Raychem自己制御ヒータを水道管の凍結防止用途としての取り扱いからスタートしました。 その後技術の蓄積を重ね、石油化学分野、食品工場分野、 発電業界等の厳しい温度制御が求められる分野への、 配管及びタンクへのプロセス保温等のプロジェクトの設計から施工まで数多く手掛けております。 最高保持温度が１５０℃である自己制御電気ヒータにとどまらず より高温対応の電力制限ヒータ、MIヒータ、シーズヒータも取り扱っております。 現在、製造現場でのプロセス保温の主流はスチームや温水であり、 大量の化石燃料が使用されていますが、環境問題や不安定なエネルギーコストに対応するため、電気ヒーティングに着目する製造現場の方々が増加しております。
