建機製造の大型部品昇降に、安定性とメンテナンス性を両立させたパワーベース。
建機製造業界では、大型部品の精密な移載・昇降において、高い安定性と作業効率が求められます。 特に、重量物の取り扱いにおいては、偏荷重による傾きや不安定な動作は、作業の遅延や部品の損傷につながる可能性があります。 また、頻繁なメンテナンスは生産ラインの停止時間を増加させ、コスト増の原因となります。 当社の「リンク式パワーベース」は、これらの課題に対し、平行リンク機構による安定した垂直昇降と、分解不要のホース交換によるメンテナンス性の向上で応えます。 【活用シーン】 ・建設機械の大型部品の組み立てラインでの昇降 ・重機部品の検査工程での位置決め ・工場内での重量物の搬送・仮置き 【導入の効果】 ・偏荷重時でもテーブルを水平に保ち、安全かつ精密な作業を実現 ・横ブレの少ないスムーズな昇降で、作業効率を向上 ・ホース交換時の分解が不要なため、メンテナンス時間を短縮し、ダウンタイムを削減
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基本情報
【特長】 ・平行リンク機構の内蔵により、テーブルのどの位置に荷重がかかっても天板を水平に保ったまま垂直昇降。 ・リンクによるガイド効果で、横ブレの少ない安定した昇降動作を実現。 ・消耗品であるエアーホースの交換時に本体を分解する必要がなく、メンテナンス時間を大幅に短縮。 ・近接スイッチの取り付けに対応し、昇降状態の検知や自動制御ラインへの組み込みが容易。 ・重荷重用 (HB-N型) は、重量物の昇降に対応し、最低機高110mmからの低床設計。 ・超重荷重用 (HB-WN型) は、ワイドタイプで、より大きなワークや極めて重い荷重（最大2000kgクラス等）に対応。 【当社の強み】 お客様にご満足をご提供することを第一の使命とし、 50数年にわたる実績を基に、独創的な搬送機器を作り出す東邦機械と、お客様のオーダーから一品一様のシステム構築を得意とする大信製造の力をかけ合わせ、 他社に類を見ない搬送機器・物流機器メーカーとして、お客様と理想の自動化・省力化システムを実現すべく、積み上げた技術力で未来のお客様を全面サポートいたします。
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用途／実績例
【用途】 モノの移載（アップ・ダウン機能） コンベヤ間での段差解消や、異なる高さのラインへの受け渡し。 物流センターや製造ラインでの「モノの移載」 方向転換機（ポップアップ式） コンベヤのローラー間に設置し、 上昇させて直角方向のコンベヤへ荷物を送り出す「直角分岐」の動力源。 作業台の高さ調整 梱包台や検査台に組み込み、作業者の腰痛防止や作業効率化のための微調整。 重量物の安定昇降: HB-WN型などの重荷重モデルを用い、パレット積みの重い荷物（最大2000kgクラス等）を 水平を保ったまま昇降させる。 【実績】 (大手物流・ECセンター) 大量の荷物を高速・正確に仕分けるソーター（仕分け機）や分岐ユニットの昇降部。 (自動車・電機メーカーの製造ライン) 部品の組み立て工程における正確な位置決めや、タクトタイム（工程作業時間）が短い過酷な環境下での連続稼働。 (食品・薬品工場) エアー式であるため、電動モーターによる火花や油圧のオイル漏れを嫌うクリーンな環境。
企業情報
お客様にご満足をご提供することを第一の使命として、 旧：東邦機械工業株式会社(弥富市)と 旧：東邦大信製造株式会社(名古屋市港区)が合併し 『株式会社 東邦大信 (名古屋市港区)』となりました。 50数年に渡る実績の積み重ねから、 「新しいものを、次々に」を標榜し独創的な搬送機器を作り出す東邦機械と お客様のオーダーから一品一様のシステム構築を大信製造の力をかけ合わせ 常に他社に類を見ない搬送機器・物流機器メーカー としてお応えをしてまいりました。 お客様と理想の自動化・省力化システムを実現すべく 積み上げた技術力で未来のお客様を全面サポートいたします。
