《 並列大型熱風ヒーター 》ABH-50X6

基本情報

φ50の金属管ケースに 6kW～18kWの発熱体を組込みました。 詳細は下記のサイトでご確認ください https://www.heat-tech.biz/products-nh/nh-ss/nph-gj-gz/856.html

価格帯

納期

用途／実績例

キャップシール フィルムシュリンク ホットメルトの再溶解化 樹脂溶接のトーチ 紙パックのヒートシール 熱カシメ・焼き嵌め 樹脂シート材の加熱切断 コーターの乾燥 印刷物の乾燥 電縫管の乾燥 プリント基板のハンダ付け 巻き線コイルの自己融着 樹脂成型品のバリ取り 電子顕微鏡の試料の加熱 バーナーの着火源 焼き豆腐の加工 繊維の端末処理 加熱窒素ガスの製造 樹脂板の予熱 プリント基板の予熱 材料表面解析 サーモスイッチの実働テスト 培地の部分加熱 加熱殺菌空気の製造 液晶の熱歪み検査 アンモニアガスの加熱 シール剥離 リチウム電池のヒートシュリンク 樹脂ペレットの除湿乾燥 シリコンウェハーの乾燥 液体の加熱消毒瀑気 培地の均一加熱 金属フィルムの水切・乾燥 ガラス瓶の水切 オール電化実験室のガスの置き換え 電線マーク印刷の乾燥 電子部品のエイジング フィルムと紙の接着 加工穴の乾燥 パイプ製品の内部乾燥 ブランク材の2枚送り防止と予熱 表面処理鋼板の水切乾燥 エンジンブロックの水切乾燥 加工チャンバー内の急速加温

詳細情報

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  金属部品の洗浄後の乾燥 問題点 金属部品を早く乾かす方法が無くて困っていた。 ⇒改善のポイント 大容量の熱風ヒーターで高温ブロワーした。 短時間で作業が出来るので、洗浄数が増えた。 残水を高熱で飛ばしたので、錆が出なくなった。

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  コーヒー豆の熱風焙煎 問題点 今まで最適な温度で均一に焙煎できなかった。 　⇒改善のポイント 熱風ヒーターで焙煎をした。 1ハゼの180℃、2ハゼの200℃～230℃の微妙な温度管理が、 1℃単位で簡単にできるようになった。 浅煎りから深煎りまで、シティローストやミディアムローストやハイローストが簡単にできた。 しかも、熱風で自動的に攪拌され全周から均一に加熱できたので、 焙煎のばらつきが少なくなり、製品価値が上がった。 高温の焦げた部分が無くなるので、 粉にしたときのばらつきが少なくなり、風味が良くなった。 更に焙煎時間や熱風流量を自動制御できるコントローラーが有るので 簡単に試作できた。

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  窒素ガス式濃縮装置 問題点 無酸素で濃縮できる良い方法が無くて困っていた。 ⇒改善のポイント サンプルに直接窒素ガスを吹き付けて濃縮を行った。 DMSOや水のような揮発性の低い溶媒も, 減圧にして加熱した窒素ガスを使用することにより迅速に除去できた。 ステンレスとスーパーエンプラを使用したので腐食性の高い溶媒も使用できた。