塗料・インク製造現場の希釈剤再生を、どこでも手軽に。
塗料・インク製造業界では、製品の品質維持とコスト管理のために、使用する溶剤の管理が重要となります。特に、希釈剤の再生は、廃溶剤の排出量削減と購入費の抑制に直結するため、効率的な回収・再生プロセスの確立が求められます。不適切な管理は、品質のばらつきや環境負荷の増大につながる可能性があります。当社の小型溶剤回収装置CA-100シリーズは、廃溶剤の排出量が月2トン以下の現場に適しており、希釈剤の再生に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料・インク製造ラインでの希釈剤再生 ・研究開発部門での溶剤回収 ・小規模な製造現場での廃溶剤処理 【導入の効果】 ・希釈剤の購入費削減 ・廃溶剤の処理費用削減 ・溶剤排出量の低減による環境負荷軽減
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
【特長】 ・接液部は全てSUS304製で、耐食性に優れています。 ・ボタン一つで簡単に操作でき、複雑な操作は不要です。 ・堅牢な設計でメンテナンスも容易なため、長期的な使用が可能です。 ・一斗缶ごと廃液を投入・処理できるため、作業負担を軽減します。 ・真空減圧タイプ、防爆タイプもラインアップしており、幅広い環境に対応します。 【当社の強み】 昭和44年の創業以来、有機溶剤を使用する製造現場の課題解決に特化し、溶剤蒸留回収装置などの開発・製造を行ってまいりました。溶剤リサイクル技術を通じて、溶剤購入費・廃棄費の削減、CO₂排出量低減、現場の省人化を同時に実現します。主力製品である溶剤蒸留回収装置は、混合溶剤や高沸点溶剤など、他社では対応が難しい条件にも応える独自の蒸留技術を強みとしています。工程条件や運用状況を踏まえた最適設計から導入後のアフターサポートまで一貫して対応し、お客様の「工程改善パートナー」として信頼をいただいています。
価格情報
※お問い合わせください。
納期
※型式によって納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例
【採用業界】 ■輸送用機器メーカー ■塗料メーカー ■インキ、印刷メーカー ■化学メーカー ■電子部品メーカー ■機械加工メーカー ■食品メーカー ■医療用機器メーカー ■病院、研究所 【用途】 ■製造工程で発生した廃有機溶剤の再生 ■洗浄工程で発生した廃有機溶剤の再生
ラインアップ（5）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| CLEAN ACE-101-A | 非防爆仕様 常圧バッジ式 15~18L/回（3~4Hr） |
| CLEAN ACE-101-2DC | 防爆仕様 常圧バッジ式 30~36L/回（3~4Hr） |
| CLEAN ACE-101-2DC Auto | 防爆仕様 常圧バッジ式（自動給液）30~36L/回（3~4Hr） |
| CLEAN ACE-103V-A | 非防爆仕様 真空減圧バッジ式 15~18L/回(~3Hr） |
| CLEAN ACE-103V-C | 非防爆仕様 真空減圧バッジ式 15~18L/回(~3Hr） |
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
昭和44年創業以来、当社は有機溶剤を使用する製造現場における課題解決に特化し、溶剤蒸留回収装置、防爆型自動洗浄装置、VOC液化回収装置の開発・製造を行ってきました。溶剤リサイクル技術を通じて、溶剤購入費・廃棄費の削減、CO₂排出量低減、現場の省人化を同時に実現します。 主力製品である溶剤蒸留回収装置「クリーンエース101」は（財）クリーン・ジャパン・センター会長賞を受賞。混合溶剤や高沸点溶剤など他社では対応が難しい条件にも応える独自の蒸留技術を強みとしています。 また、防爆設計による有機溶剤自動洗浄装置や、VOC液化回収システムにより、危険物環境における安全対策と作業効率向上を両立。工程条件や運用状況を踏まえた最適設計から導入後のアフターサポートまで一貫して対応し、単なる装置メーカーにとどまらない「工程改善パートナー」として多くの企業様から信頼をいただいています。 溶剤を「廃棄物」ではなく「資源」と捉え、循環型モノづくりを支える技術で、持続可能な生産体制の構築に貢献します。
