ピッキングミス・漏れ防止！出荷データと現品をリアルタイム照合
製造業の部品照合においては、正確性と効率性が求められます。 特に、多品種少量生産や複雑な部品構成を持つ製品では、誤った部品のピッキングや、必要な部品の漏れが発生すると、生産ラインの停止や製品の品質低下に直結する可能性があります。 これらのミスは、手作業による確認や、システム間のデータ連携不足が原因となることがあります。 当社の出荷時データ照合ハンディターミナルピッキングシステムは、バーコード照合と出荷データの消し込みを同時に行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・部品のピッキング作業 ・出荷前の最終確認 ・在庫管理 【導入の効果】 ・ピッキングミスの削減 ・ピッキング漏れの防止 ・作業効率の向上 ・リアルタイムでの進捗把握
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基本情報
【特長】 ・ピッキング時にバーコード照合と出荷データの消し込みを同時に実行 ・処理数量の表示による作業進捗の「見える化」 ・出荷マスタのダウンロード機能 ・照合エラー時の明確なエラー表示 ・複数のハンディターミナルでのリアルタイム同期処理 【当社の強み】 ダイオーミウラ株式会社は、ラベル・パッケージ・商業印刷を中心としたモノづくりの技術力と、課題に応じたソリューション提案力を強みに、製造現場から販促領域まで幅広く支援する企業です。ラベルシステムの開発・製造販売、ビジネスフォームの印刷～発送代行・業務効率化サポート、パッケージの設計・製造から物流加工までを一貫して対応。さらに、高品質・高速の大ロット印刷から短納期対応、販促什器やPOPなどの販促ツール制作、Web制作・デジタル施策、BPOによる業務支援まで組み合わせることで、お客様の課題をトータルに解決します。モノづくりから販促・デジタル・業務支援まで、まるっと任せられる体制で、効率化と付加価値向上に貢献します。
価格帯
納期
用途／実績例
ピッキング作業 ・ピッキングリストの出荷伝票No.バーコード読取ると、HT画面に指示書番号毎に必要内容が表示します。 ・現品票の品目コード・数量バーコードを読取り、出荷マスタと照合し、OKなら出荷マスタを消し込みます。 ・照合エラーの場合はエラー表示する。
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企業情報
ダイオーミウラ株式会社は、ラベル・パッケージ・商業印刷を中心としたモノづくりの技術力と、課題に応じたソリューション提案力を強みに、製造現場から販促領域まで幅広く支援する企業です。 ラベルシステムの開発・製造販売、ビジネスフォームの印刷～発送代行・業務効率化サポート、パッケージの設計・製造から物流加工までを一貫して対応。さらに、高品質・高速の大ロット印刷から短納期対応、販促什器やPOPなどの販促ツール制作、Web制作・デジタル施策、BPOによる業務支援まで組み合わせることで、お客様の課題をトータルに解決します。 モノづくりから販促・デジタル・業務支援まで、まるっと任せられる体制で、効率化と付加価値向上に貢献します。
