自動車部品の量産ラインにおける「金属製の治具ではワークに細かなキズがついてしまう」といった課題を解決する加工事例です。
当社では、金属材料のみならず、難削材とされるエンジニアリングプラスチックの精密切削においても、 ±0.001mmクラスのシビアな寸法公差とRz 0.4μmの滑らかな面粗さを達成する技術力を持っています。 この高度な切削技術により、樹脂製であっても極めて正確な位置決め機構を実現し、お客様の歩留まり向上をサポートいたします。 本事例では、樹脂の中でもトップクラスの機械的強度や耐摩耗性、耐薬品性を誇るスーパーエンプラ「PEEK」を材質として選定しました。 ワークを優しく、かつ正確に保持し、連続稼働するラインの安定化に貢献します。 また、稼働用と予備（スペア）を含めた「2個」という極小ロットでのご依頼に対しても、 スピーディーな加工と厳格な全数検査を実施した上で納品いたしました。 【事例紹介】 ■製品名： ワーク受け ■材質： PEEK ■サイズ：30 × 20 mm ■ロット： 2個 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【特長】 ・±0.001mmの寸法精度を実現 ・Rz 0.4μmの面粗さ ・多様な素材に対応（SUS316L、チタン、アルミなど） ・複雑形状・高難度形状への対応 ・全数出荷検査による安定した品質 【当社の強み】 丸和機械株式会社は、70台以上の加工設備と超精密加工技術を持った技能者が、お客様の技術課題を解決します。精度・形状的に難度の高い部品も短納期で対応可能です。
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企業情報
丸和機械株式会社では、70台以上の様々な加工設備で、 ミクロンレベルの超精密加工、各種治工具、精密ゲージの製作を行います。 精度・形状的に難度の高い部品も短納期で対応することが可能です。 超精密加工技術を持った技能者が、お客様の技術課題を解決致しますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。
