集荷・積替え時に荷姿を3D採寸｜寸法・コードを同時取得しデータ化
荷物の外寸を非接触で数秒計測する、3D採寸システムです。運送事業では荷物の実寸と実重量が運賃と積載計画の前提になります。しかし持ち込まれる荷物の申告寸法が実際と食い違う、荷姿が不定形で目視判断に頼らざるを得ない、積み替えのたびに測り直す時間がない、といった事情から、正確なデータが揃わないまま車両を出すことになりがちです。結果として積載効率が伸びず、過積載の懸念も残ります。 当社の「3D採寸システム」は、荷物の外寸・容積を非接触で数秒で計測し、オプションで重量とQR／バーコードを同時に読み取ります。荷受け・積替えの動線上に設置することで、荷物ごとの確かな実測値がその場で記録、積載計画や運賃算定に使えるデータとして残ります。 【活用シーン】 ・集荷・持込荷物の寸法・重量の実測確認 ・積替え拠点（デポ）での荷姿データ取得 ・混載便の積み付け計画に用いる容積データ収集 ・申告寸法と実測値の差異確認 【導入の効果】 ・実測値にもとづく運賃算定で、収受漏れを抑制 ・容積データの精度向上による積載効率の改善 ・過積載リスクの低減に資する重量データの記録 ・ドライバー・作業者の採寸負担を軽減
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基本情報
【特長】 ■測定対象最大サイズ：奥120×幅150×高160cm ■測定精度は±2cm、測定時間：約2秒 ■壁・柱・天井など取り付け可能で、現場のスペースに合わせた設置が可能 ■基幹システムへの連携も可能 【当社の強み】 当社は、ITやIOTの導入、センサーデータの見える化、データ変換、異データ連携による業務効率向上や営業支援、経営改善に役立つ提案を行っております。特に、画像処理や光学設計におけるパートナーとの共同開発、IT/IOTデータの見える化、AI付加価値向上ソリューションの開発・販売・運用、Raspberry PiやJetson、ESP32を用いたソリューション開発、Lidarを用いた3次元計測システムの試作・実証実験サービスなど、幅広い技術力でお客様の課題解決をサポートいたします。
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企業情報
当社では、ITやIOTの導入とセンサーデータの見える化を行うだけでなく、見やすいデータに変換することや、データとデータを組み合わせるなどして、業務効率の向上や営業支援に役に立てるデータに変換し、さらに、世の中の動きのデータであるオープンデータとの組み合わせるなどして、経営改善に役に立つ提案を行っております。
