出荷梱包後の荷姿を数秒で3D採寸｜寸法・重量（オプション）・コードを同時にデータ化
発送代行・フルフィルメントの現場では、荷主ごとに商品も梱包形態も異なり、同じ日の出荷でも荷姿は一定しません。宅配便のサイズ区分は3辺合計で決まるため、境目に近い荷物ほど判定の精度が求められますが、実際には経験則で区分を決め、後から運賃明細と突き合わせて差異に気づく、というケースが少なくありません。 当社の「3D採寸システム」は、梱包後の荷物の外寸を非接触で数秒で計測し、QR／バーコードを同時に読み取ります。出荷ラベル貼付前の工程に置くことで、荷物1件ごとの寸法・重量（オプション）・識別コードが紐づいた状態で記録され、区分判定や請求処理のデータとして使えます。 【活用シーン】 ・出荷梱包後の寸法の計測と記録 ・宅配便サイズ区分の判定に用いる実測データ取得 ・荷主別・商品別の荷姿マスタ構築 ・運賃明細との照合用データの蓄積 【導入の効果】 ・採寸・記入作業を数秒の計測に置き換え、効率化 ・実測にもとづく区分判定で、運賃差異・過払いを抑制 ・荷姿データの蓄積により、繁忙期の要員計画や梱包材選定の判断材料が揃う ・作業者ごとのばらつき、転記ミスを排除
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基本情報
【特長】 ■測定対象最大サイズ：奥120×幅150×高160cm ■測定精度は±2cm、測定時間：約2秒 ■壁・柱・天井など取り付け可能で、現場のスペースに合わせた設置が可能 ■基幹システムへの連携も可能 【当社の強み】 当社では、ITやIOTの導入とセンサーデータの見える化を行うだけでなく、見やすいデータに変換することや、データとデータを組み合わせるなどして、業務効率の向上や営業支援に役に立てるデータに変換し、さらに、世の中の動きのデータであるオープンデータとの組み合わせるなどして、経営改善に役に立つ提案を行っております。また、Lidarを使った３次元計測システムの試作・実証実験サービスも提供しており、お客様のニーズに合わせたソリューション開発を得意としております。
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企業情報
当社では、ITやIOTの導入とセンサーデータの見える化を行うだけでなく、見やすいデータに変換することや、データとデータを組み合わせるなどして、業務効率の向上や営業支援に役に立てるデータに変換し、さらに、世の中の動きのデータであるオープンデータとの組み合わせるなどして、経営改善に役に立つ提案を行っております。
