機外3軸プリセットで段取り時間大幅短縮！稼働率を最大化するゼロポイント対応ワイヤーカットバイス
【機械を止めない。機外3軸プリセット×ゼロポイントで設備稼働率を飛躍的に向上】 Gintech「EWCシリーズ」は、ゼロポイントシステムとの連動により、段取り作業の大半を機外で完結させる高精度ワイヤーカット放電加工用バイスです。 従来、加工機上で行っていた「平行出し・芯出し・クランプ」の3軸プリセットを機外で事前に行い、加工機へはゼロポイントでワンタッチ装着するだけ。機械の停止時間を最小限に抑え、放電加工機の連続稼働を実現します。 【主な特長】 ・機外3軸プリセット対応： ワークの傾きや基準位置の調整を機外で事前セッティング可能。機上での煩わしいダイヤルゲージ測定・微調整工数を大幅に削減します。 ・ゼロポイントによる高再現性： 機外でプリセットしたバイスをワンタッチで脱着。繰り返し位置決め精度を担保し、載せ替え後即加工に入れます。 ・機械稼働率の最大化： 1台の加工機が放電加工を行っている裏で、次のワークを機外プリセット。多品種少量生産や長時間の無人運転にも最適です。 ・高耐食・高剛性ステンレス構造： 高精度・防錆性を維持する厳選された特殊焼き入れステンレス材を採用。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
EWCシリーズ（ワイヤー放電加工用精密バイス） ゼロポイントクランプシステム連動（機外3軸プリセット対応） 繰り返し位置決め精度高精度ゼロポイント規格に準拠（±0.002mm以内） 主要材質特殊焼き入れステンレス鋼（高耐食・高硬度仕様） 直角度 / 平行度高精度研削仕上げ（±0.002mm / 100mmクラス） EROWA System 3R互換性あり
価格帯
納期
用途／実績例
【主な用途】 ・金型部品（パンチ・ダイ等）の多品種少量・高精度ワイヤー放電加工 ・夜間無人運転・休日自動運転を見据えた事前段取りパレット運用 ・半導体・精密電子部品向け治具・微細部品の精密切り出し 【導入メリット・改善実績】 ・「段取り時間 70% 削減（機上停止時間の削減）」 機上でのアライメント作業（1回あたり15〜30分）が、ゼロポイントのワンタッチ載せ替え（数分以内）に短縮。 ・「放電加工機の稼働率向上」 加工中に次工程ワークを機外の三次元測定機やプリセッターで3軸調整できるため、機械を止める時間を最小化。 ・「属人化の解消」 作業者ごとの機上芯出しスキルのバラつきをなくし、均一な高精度クランプと迅速なセットアップを標準化。
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
当社は、工作機械の稼働率を最大化する「ワークホールディングツール」の専門企業です。 特に、近年需要が急増している5軸加工や多面加工において、段取り時間を劇的に削減する「5軸加工機用セルフセンタリングバイス」「EWRシリーズワイヤーカットバイス」と、5面一括加工を可能にする「マグバイス（マグネットチャック）」「自動化対応マグバイス」を中核に事業を展開しています。 台湾「アースチェーン社」「ギンテック社」、アメリカ「パイテープ社」などグローバル優良メーカーの日本総代理店としての機能と、海外提携工場で製造する自社ブランド（FIRSTEC）のファブレスメーカーとしての機能を融合し、現場のニーズに応える高精度な製品を供給しています。 単なる製品販売にとどまらず、加工条件に応じた最適な治具構成のご提案から、デモ機の貸出、手厚い導入サポートを実施。品質保証や修理・メンテナンスなど万全のアフターサービス体制を備え、お客様の生産性向上・省力化を強力にバックアップいたします。
