安心・安全・安定稼働のために！突発的な故障を防ぎ、設備の寿命を延ばすモーターの定期整備サービス
工場や施設のさまざまな設備で活躍するモーターは、プラントやラインの中核を担う重要な機器です。定期的な点検・整備を実施し、突発的な故障を未然に防ぎます。 「運転時に異音がする」「振動が大きい」「温度が異常に高い」といった兆候を見逃さず、適切なメンテナンスを行うことで、設備の長寿命化とトータルコストの削減、省エネルギー・効率向上を強力にサポートいたします。
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基本情報
対象機器: 各種産業用モーター 主な点検・整備内容: 外観点検: 汚れ・損傷の確認 ベアリング点検: 摩耗・異音の確認 巻線点検: 絶縁劣化の確認 冷却ファン点検: 動作・異物の確認 端子部点検: 緩み・発熱の確認 試運転・測定: 振動・電流・温度などの測定
価格帯
納期
用途／実績例
主な用途: 工場、プラント、各種ビル・施設の空調・搬送・生産設備の動力源となるモーターの保守・保全 こんな課題・症状におすすめ: 突然の設備停止による生産損失を防ぎたい場合 運転時の異音や大きな振動、異常発熱が気になる場合 電流値の変動や、始動・停止の不具合を感じる場合 機器のライフサイクルコスト（LCC）を削減し、省エネを図りたい場合
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企業情報
「標準品ではサイズが収まらない」「高周波対応の特殊なリアクトルが必要」「熱対策に頭を抱えている」…… そんな設計開発の現場で起こる「磁性部品の困りごと」は日幸電機にご相談ください！ 私たちは、オーダーメイドのトランス・リアクトル・コイルに特化した開発型メーカーです。 私たちは単に「作る」だけでなく、お客様に最適な「仕様の最適化」から併走するパートナーでありたいと考えています 日幸電機が選ばれる3つの理由 完全オーダーメイド・小ロット対応： 1個の試作から量産まで、形状・電圧・周波数など、あらゆる制約条件に合わせて設計。 既存品の生産中止や廃業に伴う代替品の開発もお任せください。 技術者と直接話せるスピード感： 営業担当だけでなく、設計エンジニアが直接課題をヒアリング。ブログのような「現場目線」の提案で、開発サイクルの短縮に貢献します 東北地方の国内一貫生産工場だからこそ： カントリーリスクや災害時のBCP対策の一つとして日幸電機は選ばれています。 大きな災害を経験してきたからこその防災・復旧対策を徹底。 2023年の深夜の震度6強地震でも翌日午前10時に正常稼働。
