自動車部品の接着剤混合における気泡除去と均一分散を、短時間で実現する真空ミキサー
自動車部品の製造現場では、接着剤の品質が製品の耐久性や信頼性に直結します。 特に高精度な接着が求められる部品において、材料内の気泡は強度低下や剥離の原因となるため、確実な脱泡処理が不可欠です。 しかし、従来の撹拌と脱泡を別々に行う工程では、時間と手間がかかることが課題でした。 本製品は、自転・公転方式と真空減圧機能を組み合わせることで、撹拌とサブミクロンレベルの脱泡を同時に処理し、接着剤の品質安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車用電子部品やセンサーの接着剤混合 ・高粘度接着剤の気泡除去と均一な分散 ・試作段階における接着剤の配合評価 【導入の効果】 ・撹拌と脱泡の同時処理による工程時間の短縮 ・サブミクロンレベルの気泡除去による接着品質の向上 ・遠心力による材料の噴きこぼれ防止と作業効率化
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基本情報
【特長】 ■攪拌・分散とサブミクロンレベルの気泡除去を同時処理 ■自転公転方式+真空減圧機能により、運転中に噴きこぼれなく、短時間で高精度脱泡が可能 ■0.1kPa単位の真空設定、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能 ■進捗状況や運転状態をタッチパネルへリアルタイムで表示（20件のレシピ登録が可能） ■外部端末への処理情報報告機能によるトレーサビリティの向上 【当社の強み】 株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、撹拌と脱泡の同時処理を実現しました。 相反するプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、ラボから量産まで多彩なラインナップを展開し、独自の材料処理技術とノウハウで材料処理の課題解決をサポートします。
価格帯
納期
用途／実績例
低粘度～高粘度材料の撹拌とサブミクロンレベルの脱泡。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| ARV-310P |
カタログ（6）
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企業情報
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、撹拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「撹拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
