複合材料樹脂の撹拌とサブミクロンレベルの脱泡を同時処理。品質向上を支える真空ミキサー
航空宇宙業界では、複合材料の強度や信頼性を確保するために、樹脂内の気泡を徹底的に除去することが極めて重要です。 微細な気泡の残留は、材料の構造欠陥や強度低下を招く要因となります。 本製品は、自転・公転方式と真空減圧機能を組み合わせることで、高粘度な樹脂材料であっても短時間でサブミクロンレベルの脱泡を実現します。 材料の均質化と気泡除去を同時に行うことで、製造プロセスの効率化と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機用複合材料の樹脂調合工程 ・高強度を求められる構造部材の試作・開発 ・樹脂材料の均一な分散と気泡除去 【導入の効果】 ・サブミクロンレベルの脱泡による材料の品質向上 ・撹拌と脱泡の同時処理による作業時間の短縮 ・遠心力による噴きこぼれ防止と安全な運用
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基本情報
【特長】 ■攪拌・分散とサブミクロンレベルの気泡除去を同時処理 ■自転公転方式+真空減圧機能により、運転中に噴きこぼれなく、短時間で高精度脱泡が可能 ■0.1kPa単位の真空設定、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能 ■進捗状況や運転状態をタッチパネルへリアルタイムで表示（20件のレシピ登録が可能） ■通信機能（RS-232C接続）により、外部端末からの遠隔操作や処理情報の収集が可能 【当社の強み】 株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、撹拌と脱泡の同時処理を実現しました。長らく別々の工程とされてきた「撹拌」と「脱泡」を同時かつ短時間に処理できる装置として、独自の材料処理技術とノウハウで、研究開発から量産化までお客様の課題解決をサポートいたします。
価格帯
納期
用途／実績例
低粘度～高粘度材料の撹拌とサブミクロンレベルの脱泡。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| ARV-310P |
カタログ（7）
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企業情報
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、撹拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「撹拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
