金属表面に膜を構成、高洗浄が可能。ノズル先端部、逆止弁等の洗浄が可能。
金属表面に膜を構成、高洗浄が可能。ノズル先端部、逆止弁等の洗浄が可能。 機械内では１３０で溶解し、液体となり自らは機械内に残留できない。 マスターバッチの為安価なレジンに５％ブレンドでパージ剤となる。 成形温度・成形樹脂を選ばない。 塩ビにも使用する場合は他の樹脂に置き換えてください。 自己排出性が有り、パージ樹脂自体が全く残留できない。 ほとんど無臭である。 再生材のリサイクル使用が可能で有り、再生材に５％ ドライブレンドすれば良い。 全く無機物を使用せず、樹脂粘性に頼らないため洗浄が可能です。 金型の複雑な形状部分の洗浄が可能であり、発生ガスの固形物も洗浄する。
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基本情報
＝＝＝＝ ALLESKLAR(アレスクラ)とは ＝＝＝＝ 100%化学的作用(海面化学)により金属表面からコンタミを剥離させ、微弱な樹脂圧で排出可能。 「金属表面に付着した炭化物除去が可能です」 「成形温度・成形樹脂を選ばない万能タイプです」 「環境面、コスト面で大きなメリットとなります」 「残留ゼロの画期的なパージ剤です」 「分解清掃時間の短縮が可能」 ★サンプルをご希望の方★は、 「ダウンロード」ボタンをクリックして、ＦＡＸ用紙にご記入をお願いします。
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用途／実績例
現在成形している生産樹脂をパージングにてシリンダー内より抜き取る。 現在成形している生産樹脂にアレスクラを５％ブレンドしホッパーに投入する。 成形条件はそのままで良い。 スクリューを低速（30〜50rpm）で回転させ、手動でパージングを行う。 パージングは低速で行い、ノズルから出てくる樹脂がアレスクラブレンド樹脂に替わったらパージングを停止する。 最大計量値まで計量して、シリンダー内をアレスクラブレンド樹脂で一杯にしたら、成形機のヒーター電源を切る。 ホッパー内のアレスクラブレンド樹脂を抜き取っておく 。 この状態で8時間以上放置しておく（数日間放置しても問題は無い） 生産開始日に成形機の電源を入れホッパーに生産樹脂を入れる。 シリンダー温度が設定温度になったら、通常のパージングを行い洗浄用樹脂を排出する。 シリンダー内の樹脂が生産用樹脂に入れ替わったら生産を開始する。
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企業情報
急激な変革の時代に各産業界の顧客様は常に新らしい情報を欲しがり、それに基ずく商品の要求をしております。弊社はそのような要求にたいし、グローバルに情報発信をし、小廻りを生かし、大企業に出来ない、専門商社です。
