従来よりも密着力・耐摩耗性に優れる複合多層DLCコーティングが登場！摺動部品・精密金型・治工具の寿命向上に！
セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング（PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。新プラズマ源の採用により、これまでより低温（180℃以下）で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。 高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜により、これまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。 【特長】 ■ファビリ（ファレックス）焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで、 潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。 ■他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも 軽微で、母材が赤熱して塑性流動を起こしても剥離しません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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基本情報
25年以上にわたるDLCコーティングの経験と実績に裏付けられたきめ細かい母材と成膜プロセスへのこだわりが最高のコーティング性能を生み出します。また受託加工専業ならではの納期対応でお客様の生産ラインのコスト低減・生産性向上に貢献します。 お客様と共同での新規被膜・新商品開発およびコーティング被膜分析評価にも対応いたします。 ●用途に応じて耐摩耗グレードのセルテスDC2500・DC1000、金属ドープ導電性グレードのセルテスDT、ゴム部品へのコーティンググレードのセルテスDC -Rなど最適のDLCを提供します。
価格情報
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納期
用途／実績例
■SUS板金プレス金型 ■粉末成形金型 ■プラスチック成型金型 ■マグネシウム合金温間プレス金型 ■半導体リードフレームフォーミング金型 ■自動車動弁系部品 ■アルミ合金テープガイド ■精密治工具など
ラインアップ（6）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| セルテスDCY | a-C:H多層 硬さ 28GPa 自動車部品用標準 |
| セルテスDC2500 | a-C:H多層 硬さ 25GPa 金型・治工具用標準 |
| セルテスDC1000 | a-C:H多層 硬さ 10GPa |
| セルテスDLC-Si | a-C:H:Si 硬さ 19GPa |
| セルテスDC-R | a-C:H 膜厚0.2μm 硬さ 25GPa ゴム部品用 |
| セルテスDT | a-C:H:W多層 硬さ 7～15GPa 金属ドープ |
カタログ（4）
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企業情報
特殊スパッタリングおよびプラズマＣＶＤプロセスの採用により、180度以下の低温処理でも密着力にすぐれ、なおかつ高膜厚精度で、耐摩耗・耐焼付性・低摩擦係数などすぐれたトライボロジー特性を持つコーティングを豊富な実績と経験に基づいて高品質、短納期にて請け負います。特にＣｒめっき代替のＣｒＮ系コーティング（セルテスＸ，Ｎ）、高面圧下でも優れた密着性を有するセルテスＤＬＣなどセルテスブランドのコーティングがプラスチック成型金型・プレス金型・自動車部品・高精度摺動部品で高い評価を受けています。また表面清浄度測定器コロナサーフなど各種金属表面や薄膜の特性評価・不良解析もおこなっています。