不溶性電極
本電極の特徴として 1.電極の形状変化がなく、取り扱いが容易 2.電極からのスラッジ発生がなく、電解液のメンテナンスが容易 3.用途に応じ、様々な形状・大きさの電極が製作可能 4.電極寿命のコントロールが容易 5.広範囲の用途に適合し高電流密度の操業が可能 6.特殊かつ過酷な環境での操業が可能 なお当社は不溶性電極の製作だけでなく下記の加工技術もご提供させて頂いております。 1.電極材料・特殊表面加工(Au、Pt、Ag他) 2.特殊金属材料(Ti・TA・Nb他)及び加工 3.ガラス基板・金属・セラミックスへの薄膜加工(誘電体膜・導電体膜・金属膜) 4.ガラス基板・金属・セラミックスへのエッチング加工 5.金属熱圧着加工 6.電鋳 7・貴金属メッキ(Au、Pt、Ag他) 8.電解研磨 9.精密金型によるファインプレス加工 10.ガラス・セラミックス基板各種精密加工(成型加工、切断加工、面加工、研磨加工、丸目加工、穴あけ加工、曲げ加工、溝加工他) 11.スクリーン印刷 12.貴金属回収及び精製 13.電解研磨
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基本情報
不溶性電極は、特殊かつ過酷な環境下でも信頼性の高い電極として着目されており、近年では白金系金属酸化物不活性電極(MMO電極)が主流となってきております。 コーティングの種類→白金及び耐食白金 1.Pt 2.Pt-Ir 3.Pt-Ta 4.Ir-Ta 5.Pt-Ir-Ta 6.Pt-Ru その他各種 電極の選定は運転条件、寿命、電流密度、溶液条件など使用条件及び目的に応じ、最適な形状・コーティングを選定します。
価格情報
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納期
~ 1ヶ月
用途/実績例
用途として 1.海水電解用→次亜塩素ソーダ発生装置、苛性ソーダ、殺菌装置(下水処理設備)他 2.塩水電解用→プール殺菌、カップ式自動販売機殺菌装置他 3.金属採集・回収用→Ni,Cu,Cr他 4.電気透析用→製塩、脱塩他 5.電着塗装→自動車、アルミサッシ他 6.防食用→海水系、淡水系他 7.めっき用→Sn,Cu,Au,Ag,Cr他 8.金属箔製造用→銅箔他 9.イオン交換水用 10.センサー用
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当社は創業以来エッチング・メッキ・蒸着などの複合技術を用いた薄膜加工と金属・ガラス加工(成形加工)・電子部品用セラミックスの加工・不溶性電極の製作を軸にした各種テクノロジーのパートナーとして高品質の製品をより安く、より早くお客様のご要望にお応え出来るよう尽力していきたいと考えております。 ・長年の経験とノウハウの蓄積によりひとつひとつのアイテムへ当社オリジナリティーをおりこんだ製品作りを徹底します。 ・一貫した作業で短納期で精度の高い商品をより安価にご提供させて頂きます。